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燃烧炉系统投料试车步骤：

〔1〕调试前准备

1〕烘炉要求及烘炉曲线

说明：

a、烘炉外界室温要求15℃以上

b、烘炉开始,湿度尽量低,从100℃到150℃区间的升温尽量放慢,约2h完成.

c、当某种原因烘炉中断后,再次启动烘炉过程,应尽快将温度升

到中断时的温度,然后继续烘炉过程.

d、严格根据以上曲线进行烘炉工作,以保证浇注料的使用寿命.

2〕各项设备检查要点及准备工作：

A、进料系统的检查

a、上料限位开关正常动作:

b、料斗滑行上下自如,能正常翻料

.、皮带进料确认运转方向,无异常卡壳声.

d、确认料斗内无硬异物,清理残留物.

e、确认进料速度,以先少再多,均与进料.

B、运转窑的检查

a、齿轮轮带确认符合标号的润滑脂：

b、减速机,托挡轮确认油位加符合牌子润滑油.

c、检查前后底角紧固螺旋有无松动立即锁紧.

d、检查前后的密封状态有无变.

e、翻开窑尾冷却风的蝶阀至全开及冷却风机吸风口.

f、确认窑的转速,检查驱动机的输出频率：

目、擦干净窑头观火视镜.

C、二次室的检查

a、螺旋出灰机确认运转方向,无异常卡壳声.

b、确认落灰槽斗内无硬异物,清理残留物.

c、底部溜槽局部.

d、检查耐火泥有无明显变化.

e、检查压差计测压口无异物,通畅线路无干扰,压力显示正常.

f、关闭紧急排放确认密封.

g、检查热电偶有无破损,常温显示正常.

h、关紧出灰门,确认密封.

D、锅炉检查

a、检查锅炉水位,在上下限范围内.

b、检查锅炉给水泵泵压,保证正常工作.

c、蒸汽外排管道阀门翻开.

d、关紧出灰门,确认密封.

E、急冷塔的检查

a、检查雾化器喷头有无堵塞：

b、翻开进水阀和进空气阀：

c、确认泵的出口压力0.2-0.4Mpa.调节空压的工作压力

0.2_0.5kg/cm2

d、关闭底部插板阀,确认密封.

e、检查耐火泥无脱落.

F、活性炭及消石灰的检查

a、检查出料口无结块堵塞破损及时更换：

b、确认密闭门锁紧,密封严实；

c、检查出料机正常工作,无异响.

d、翻开空气阀,调节空压的工作压力0.2_0.5kg/cm2

G、喷淋洗涤塔

a、确认泵压到达工作压力为0.3Mpa以上.打出进水阀；

b、检查碱液池的酸碱度到达PH值10以上,无大颗粒漂移物.

c、检查塔壁无漏水现象,出水口出水正常.

H、布袋除尘器检查

a、检查螺旋出灰机转向.

b、检查布袋顶部压仓密封是否松动,立即锁紧.

c、关闭检修口,确认密封.

d、关闭进气气动阀,翻开旁路气动阀.

I、引风机的检查.

a、检查润滑油液位在视镜中央线以上.

b、确认风机转向,是否有异响.

c、手动调节变频器,查看转速变化情况.

d、检查叶轮上积灰状况,及时清理.

J、燃烧机的检查

a、确认推入炉壁,翻开天然气阀.

b、检查光敏管点火棒是否积灰去除.

c、确认马达的运转方向.

d、确认程序器的自锁开关及大小火按钮.

e、检查天然气路中的空气排空,及过滤器的清洗.

K、废液管路检查

a、翻开进口至出口的所有阀门；

b、确认废液槽的液体,翻开总阀

c、检查雾化器的喷头状况

d、翻开废液槽出液总阀

〔2〕运行程序

1〕开启电源、电压、电流指示正常.

2〕各开关按钮指示工作正常.

3〕计算机开机启动.

4〕检查工作状况及设定工作状况试动作.

5〕空载试运行各限制点联动限制应正常.

6〕按电柜接线端子检查各接点限制点应正确.

7〕管路法兰结合部位设密封垫,在试运行过程要逐一单试.

8〕压力仪表,必须正常.

9〕检查废液槽液位并加到位.

10〕对燃烧机,预先检查其燃料、电源是否正常..

11〕碱液池液位并调节PH值三10.

①翻开电柜总电源,请拨在ON位置上.

面板显示：a、电源指示灯亮.

b、