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拌合楼制冷系统安全管理办法
一、总则
1。1编制的目的
为了保障左岸低线拌合系统的制冷车间调式与运行能够科学、
有序、有效的进行,防止制冷所需氨液泄露对厂区空气、水、土壤污
染以及确保低线系统充氨过程中作业人员的身体健康及生命安全;根
据官地水电站左岸低线混凝土制冷车间所处地形及工作特点,特制订
此管理办法。
1。2系统概况
制冷系统主要由一次风冷料仓、一冷车间、二冷车间等建筑物
组成,低线系统一冷车间设计充氨量约为38T,二冷车间设计充氨量
约为48T,制冷系统包含的主要设备:氨泵、制冷压缩机、冷凝器、
高低压循环桶、片冰机、冰库、冷风机、冷水机组、冷却水塔等。制
冷系统设备的安装、调式、检修及充氨工作均为由有资质的设备厂家
派专业人员进行操作。
1.3危险源辨识及危险性分析
我拌合厂区制冷车间所用的氨,被国家列为十大高危化学品之
一。氨是一种有毒物质,为无色刺激性臭味的气体,极易溶水.氨对
皮肤和眼睛及呼吸道黏膜有强烈腐蚀作用,可造成组织溶解性坏死甚
至死亡。氨气与空气混合时具爆炸性,爆炸极限为:15.5-———
-27%。密封状态的氨若受热、撞击或强烈震动时,体积会快速增大,
致使容器破裂爆炸,或导致气瓶阀门松动漏气,酿成火灾中毒事故,
液氨在工业上应用广泛,而且由于腐蚀性强,且容易挥发,所以其化
学事故发生率相当高,氨泄漏还会对环境有严重危害,对水体、土壤
和大气可造成污染.
根据氨的物理性质、化学特性,左岸低线混凝土拌和系统制冷车
间存在的主要危险源为:氨的挥发、泄漏、腐蚀、燃烧、爆炸。其余
就是一些日常容易出现的不安全不规范工作带来的安全隐患。
针对上述安全隐患,制定相应的安全管理办法,能够科学、有序、
有效的应对各种事故且能降低事故发生的几率,以保证左岸线低线混
凝土板和系统制冷车间的运行安全。
二、安全管理办法
2.1、安全操作规范
2。1.1、日常安全操作规范
2.1.1.1、运行人员需明确自己的岗位职责,坚守各自的工作岗位,
不得擅离职守
2.1.1.2、严禁酒后及精神情绪不正常的运行与保养人员施工操作
2.1。1.3、电器设备应接地,电线应可靠绝缘,并装在蛇皮管内部
2。1.1.4、设备维护和检修时,必须先切断电源,取下钥匙并做警
示标志,以免别人误操作造成事故
2.1.1。5、检查冷风机的氨液管道渗漏时,严禁明火以免发生意外,
在冷风区的工作区域严禁吸烟和烤火
2.1.1.6、随时观察各设备上仪表示数,作下记录,若出现异常情况
应及时处理
2.1.1。7、应尽量保证片冰机周威的环境温度为25℃
2。1。1。8、防止液氮泄露,定期检查设备,贯彻落实《制冷作业
安全技术规程》,按规定穿戴防护用品
2。1。1。9、员工一旦发现氨泄露状况应马上提出警示,并报告车
间主任
2.1。1.10、在制冷系统运行、检修过程中加强对系统设备、阀件、
管路的检查和维护,确保系统的正常。在任何情况下制冷车间内都要
保证有人值班。
2。1。1。11、对各电机定期进行查看,检查线路是否脱损,电线
是否损坏,若出现问题应及时处理或上报
2。1。1。12、定时清扫擦拭各设备.对设备按规定做好日常保养
2。1。1.13、按规定做好交接班工作,不能在交接班时候有所疏忽
而出现事故
2。1。1。14、交接班时候应交清以下内容:设备的安全运行状况
和异常情况的处理经过,安全装置,安全阀,压力表,启动状况及记录;
设备的检修,改进等工作情况与结果;当班已完成工作忽然未完成的
工作及有关措施;核对防护用品及安全用具等。
2.1。1.15、对员工的不规范操作,违章作业行为,进行批评教育
或进行必要的处罚,并责令其纠正
2。1.1.16、做好各种安全用具与防护用具材料的管理工作
2.1.2、充氨安全操作规范
2.1.2.1、系统充氨必须在系统试压、试漏和系统保温后进行
2。1。2。2、系统充氨前需将冷凝器的进出水阀打开,向冷凝器供
水,利用槽车中的压力向系统内充入氨液,待槽车和氨系统内压力相
等时,关闭储氨器的出液阀,启动氨压缩机使低压系统中的压力保持
在低压状态,使氨液能继续注入系统
2。1.2.3、系统充氨应分段进行,当系统内的氨量达设计充氨量的
60%时停止充氨,运行并观察液面和各部位结霜情况,如无其他异常
现象,可继续充加但充氨量不易过大,否则易发生主机“带液”事故,
若发生泄露仍需按试压
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