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拌合楼制冷系统安全管理办法

一、总则

1。1编制的目的

为了保障左岸低线拌合系统的制冷车间调式与运行能够科学、

有序、有效的进行,防止制冷所需氨液泄露对厂区空气、水、土壤污

染以及确保低线系统充氨过程中作业人员的身体健康及生命安全；根

据官地水电站左岸低线混凝土制冷车间所处地形及工作特点，特制订

此管理办法。

1。2系统概况

制冷系统主要由一次风冷料仓、一冷车间、二冷车间等建筑物

组成,低线系统一冷车间设计充氨量约为38T，二冷车间设计充氨量

约为48T，制冷系统包含的主要设备：氨泵、制冷压缩机、冷凝器、

高低压循环桶、片冰机、冰库、冷风机、冷水机组、冷却水塔等。制

冷系统设备的安装、调式、检修及充氨工作均为由有资质的设备厂家

派专业人员进行操作。

1.3危险源辨识及危险性分析

我拌合厂区制冷车间所用的氨,被国家列为十大高危化学品之

一。氨是一种有毒物质，为无色刺激性臭味的气体，极易溶水.氨对

皮肤和眼睛及呼吸道黏膜有强烈腐蚀作用，可造成组织溶解性坏死甚

至死亡。氨气与空气混合时具爆炸性，爆炸极限为：15.5-———

-27％。密封状态的氨若受热、撞击或强烈震动时，体积会快速增大，

致使容器破裂爆炸，或导致气瓶阀门松动漏气，酿成火灾中毒事故，

液氨在工业上应用广泛，而且由于腐蚀性强，且容易挥发,所以其化

学事故发生率相当高，氨泄漏还会对环境有严重危害,对水体、土壤

和大气可造成污染.

根据氨的物理性质、化学特性，左岸低线混凝土拌和系统制冷车

间存在的主要危险源为：氨的挥发、泄漏、腐蚀、燃烧、爆炸。其余

就是一些日常容易出现的不安全不规范工作带来的安全隐患。

针对上述安全隐患，制定相应的安全管理办法，能够科学、有序、

有效的应对各种事故且能降低事故发生的几率,以保证左岸线低线混

凝土板和系统制冷车间的运行安全。

二、安全管理办法

2.1、安全操作规范

2。1.1、日常安全操作规范

2.1.1.1、运行人员需明确自己的岗位职责，坚守各自的工作岗位，

不得擅离职守

2.1.1.2、严禁酒后及精神情绪不正常的运行与保养人员施工操作

2.1。1.3、电器设备应接地,电线应可靠绝缘，并装在蛇皮管内部

2。1.1.4、设备维护和检修时，必须先切断电源，取下钥匙并做警

示标志，以免别人误操作造成事故

2.1.1。5、检查冷风机的氨液管道渗漏时,严禁明火以免发生意外,

在冷风区的工作区域严禁吸烟和烤火

2.1.1.6、随时观察各设备上仪表示数,作下记录，若出现异常情况

应及时处理

2.1.1。7、应尽量保证片冰机周威的环境温度为25℃

2。1。1。8、防止液氮泄露，定期检查设备，贯彻落实《制冷作业

安全技术规程》，按规定穿戴防护用品

2。1。1。9、员工一旦发现氨泄露状况应马上提出警示，并报告车

间主任

2.1。1.10、在制冷系统运行、检修过程中加强对系统设备、阀件、

管路的检查和维护，确保系统的正常。在任何情况下制冷车间内都要

保证有人值班。

2。1。1。11、对各电机定期进行查看，检查线路是否脱损，电线

是否损坏，若出现问题应及时处理或上报

2。1。1。12、定时清扫擦拭各设备.对设备按规定做好日常保养

2。1。1.13、按规定做好交接班工作，不能在交接班时候有所疏忽

而出现事故

2。1。1。14、交接班时候应交清以下内容：设备的安全运行状况

和异常情况的处理经过,安全装置，安全阀,压力表，启动状况及记录；

设备的检修，改进等工作情况与结果；当班已完成工作忽然未完成的

工作及有关措施；核对防护用品及安全用具等。

2.1。1.15、对员工的不规范操作，违章作业行为，进行批评教育

或进行必要的处罚，并责令其纠正

2。1.1.16、做好各种安全用具与防护用具材料的管理工作

2.1.2、充氨安全操作规范

2.1.2.1、系统充氨必须在系统试压、试漏和系统保温后进行

2。1。2。2、系统充氨前需将冷凝器的进出水阀打开，向冷凝器供

水,利用槽车中的压力向系统内充入氨液，待槽车和氨系统内压力相

等时，关闭储氨器的出液阀，启动氨压缩机使低压系统中的压力保持

在低压状态,使氨液能继续注入系统

2。1.2.3、系统充氨应分段进行,当系统内的氨量达设计充氨量的

60%时停止充氨，运行并观察液面和各部位结霜情况，如无其他异常

现象，可继续充加但充氨量不易过大,否则易发生主机“带液”事故，

若发生泄露仍需按试压