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悬臂浇筑法施工

一、—般规定

（1）梁桥悬臂，主要用于T形刚构、悬臂梁桥及连续梁桥等大跨径预应力

梁式结构。

（2）悬臂预应力混凝土连续梁桥的中墩、0号块件、临时墩和临时锚固设施

与悬臂拼装桥的中墩、0号块的施工工艺与操作程序基本相同。

（3）为了使悬浇施工中一段箱梁的底板、侧板与顶板一次将混凝土浇完，

应采用缓凝早强型的混凝土配合比设计（最好事先估计量最大的一块混凝土的浇

筑量所需用的时间，以作混凝土终凝时间的依据）。

（4）连续梁的预应力筋孔道一般较长，同时曲线管道也较多，宜采用波纹

管，同时还可保证悬浇段随浇筑、随张拉、随灌浆。

（5）施工期间，除应搭设观测平台外，还应有专职测量人员掌握全桥施工

过程中的测量工作，每天日出前一定将已完地段的测量成果与设计要求的线位对

照。已完部分亦应按要求，逐日测量，逐日描绘测量结果。如有超出设计允许的

误差，应及时予以纠正。

二、施工的结构设计

（1）挂篮的设计要求：挂篮质量与梁段混凝土的质量比宜控制在0.3～0.5

之间，特殊情况下也不应超过0.7。

主要设计参数：

1）挂篮总重控制在设计限重之内。

2）允许最大变形（包括吊带变形的总和）为20mm。

3）施工时、行走时的抗倾覆安全系数为2。

4）自锚固系统的安全系数为2。

5）斜拉水平限位系统安全系数为2。

6）上水平限位安全系数为2。

（2）挂篮加工试拼及加载试验：挂篮所使用的材料必须是可靠的，有疑问

时应进行材料力学性质试验。挂篮试拼后，必须进行荷载试验。

（3）挂篮支承平台除要有足够的强度外，还应有足够的平面尺寸，以满足

梁段的现场作业需要。

（4）合龙段长度一般以2m左右为宜。

（5）为约束梁体伸缩，合龙前应在合龙温度时将龙口锁定。其锁定力应大

于放松侧（或任一侧）各墩支座摩阻力之和。其办法是在两悬臂端埋入型钢，在

合龙温度时焊接锁定，或埋入钢管并穿入部分预应力束，在合龙温度时焊接并张

拉。

（6）墩顶段托架设计：托架可选用斜撑式、排架式或斜拉式，托架可支在

承台或桥墩预留牛腿上，托架必须有足够的强度和刚度。

（7）梁墩锚固设计：除T形刚构（或其他刚构）外浇筑连续梁及悬臂梁时，

应按施工阶段不平衡力矩需要将主梁和桥墩临时锚固或增设临时支柱，待合龙和

转换体系时，解除锚固，实现永久支座的正常工作。

（8）梁段模板设计：模板安设在支承平台上，底模宜设计成整体升降底模，

内外侧模可按方法不同做成滑移或大块模板。

（9）挠度控制设计：按施工程序计算各阶段的总挠度值，绘制理论挠度曲

线及每一梁段的上拱度值。

三、钢筋制作及安装

（1）在进行腹板和底板钢筋安装时，应将底板钢筋与腹板钢筋连接牢固，

最好采用焊接。

（2）底板上、下两层钢筋网应形成一个整体。

（3）顶板底层横向钢筋最好采用通长筋。

（4）钢筋与管道相碰时，只能移动，不得切断钢筋。

（5）若挂篮下限位器、下锚带、斜拉杆等部位影响下一步操作必须切断钢

筋时，应待该工序完工后，将割断的钢筋连好再补孔。

四、混凝土悬臂的浇筑

（1）墩顶梁段及附近梁段施工。墩顶梁段及附近梁段可采用托架或膺架为

支架就地浇筑混凝土。托架或膺架要经过设计，计算弹性及非弹性变形。模板、

预应力管道、钢筋、预埋件安装、混凝土浇筑应符合设计要求。

（2）在梁段混凝土浇筑前，应对挂篮（托架或膺架）、模板、预应力筋管

道、钢筋、预埋件、混凝土材料、配合比、机械设备、混凝土接缝处理情况进行

全面检查，经签认后方准浇筑。

（3）挂篮施工要求

1）挂篮在墩顶段梁顶面组装，组拼后应全面检查其安装质量并做载重试验，

测定弹性变形及消除永久变形。

2）挂篮悬浇施工，应在梁段混凝土浇筑前后及预应力钢筋束张拉前、后，

测设和检测上拱度值及桥梁中轴线，以控制设计预拱度及中线偏差。

3）挂篮梁段时，支承平台后端应锚固于已浇梁段上，使底模后端与已浇梁

段密贴固定。

4）挂篮在梁段混凝土浇筑时，可采用逐次调整前吊杆高度方法消除弹性变

形，或采用按混凝土重预压加载，随梁段混凝土浇筑逐步卸载使梁段前后挠度变

化极小，消除弹性变形，防止因挂篮变形造成混凝土开裂。

（4）0号块件浇筑完并临时张拉锚固以后，每段梁悬浇的程序如下