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3MW风力机发电机维修技术规范

一．运行风力发电机组的控制系统是采用工业微处理器进行控制，一

般都由多个CPU并列运行，其自身的抗干扰能力强，并且通过通信线路

与计算机相连，可进行远程控制，这大大降低了运行的工作量。所以风机

的运行工作就是进行远程故障排除和运行数据统计分析及故障原因分析。

1．远程故障排除风机的大部分故障都可以进行远程复位控制和自动

复位控制。风机的运行和电网质量好坏是息息相关的，为了进行双向保

护，风机设置了多重保护故障，如电网电压高、低，电网频率高、低等，

这些故障是可自动复位的。由于风能的不可控制性，所以过风速的极限值

也可自动复位。还有温度的限定值也可自动复位，如发电机温度高，齿轮

箱温度高、低，环境温度低等。

风机的过负荷故障也是可自动复位的。除了自动复位的故障以外，其

它可远程复位控制故障引起的原因有以下几种：（1）风机控制器误报故

障；（2）各检测传感器误动作；（3）控制器认为风机运行不可靠。

2．运行数据统计分析对风电场设备在运行中发生的情况进行详细的

统计分析是风电场管理的一项重要内容。通过运行数据的统计分析，可对

运行维护工作进行考核量化，也可对风电场的设计，风资源的评估，设备

选型提供有效的理论依据。每个月的发电量统计报表，是运行工作的重要

内容之一，其真实可靠性直接和经济效益挂钩。其主要内容有：风机的月

发电量，场用电量，风机的设备正常工作时间，故障时间，标准利用小

时，电网停电，故障时间等。

风机的功率曲线数据统计与分析，可对风机在提高出力和提高风能利

用率上提供实践依据。例如，在对国产化风机的功率曲线分析后，我们对

后三台风机的安装角进行了调节，降低了高风速区的出力，提高了低风速

区的利用率，减少了过发故障和发电机温度过高故障，提高了设备的可利

用率。通过对风况数据的统计和分析，我们掌握了各型风机随季节变化的

出力规律，并以此可制定合理的定期维护工作时间表，以减少风资源的浪

费。

3．故障原因分析我们通过对风机各种故障深入的分析，可以减少排

除故障的时间或防止多发性故障的发生次数，减少停机时间，提高设备完

好率和可利用率。如对150kW风机偏航电机过负荷这一故障的分析，我

们得知有以下多种原因导致该故障的发生，首先机械上有电机输出轴及键

块磨损导致过负荷，偏航滑靴间隙的变化引起过负荷，偏航大齿盘断齿发

生偏航电机过负荷，在电气上引起过负荷的原因有软偏模块损坏，软偏触

发板损坏，偏航接触器损坏，偏航电磁刹车工作不正常等。又如，在对

Jacobs系列风机控制电压消失故障分析中，我们采用排除实验法，将安

全链当中有可能引起该故障的测量信号元件用信号继电器和短接线进行电

路改造，最终将故障原因定位在过速压力开关的整定上，将该故障的发生

次数减少，提高了设备使用率，减少了闸垫的更换次数，降低了运行成

本。

二．维护风力发电机是集电气、机械、空气动力学等各学科于一体的

综合产品，各部分紧密联系，息息相关。风力机维护的好坏直接影响到发

电量的多少和经济效益的高低；风力机本身性能的好坏，也要通过维护检

修来保持，维护工作及时有效可以发现故障隐患，减少故障的发生，提高

风机效率。风机维护可分为定期检修和日常排故维护两种方式。1．风机

的定期检修维护定期的维护保养可以让设备保持最佳期的状态，并延长风

机的使用寿命。

定期检修维护工作的主要内容有：风机联接件之间的螺栓力矩检查

（包括电气连接），各传动部件之间的润滑和各项功能测试。风机在正常

运行中时，各联接部件的螺栓长期运行在各种振动的合力当中，极易使其

松动，为了不使其在松动后导致局部螺栓受力不均被剪切，我们必须定期

对其进行螺栓力矩的检查。在环境温度低于-5℃时，应使其力矩下降到额

定力矩的80进行紧固，并在温度高于-5℃后进行复查。我们一般对螺栓

的紧固检查都安排在无风或风小的夏季，以避开风机的高出力季节。风机

的润滑系统主要有稀油润滑（或称矿物油润滑）和干油润滑（或称润滑脂

润滑）两种方式。

风机的齿轮箱和偏航减速齿轮箱采用的是稀油润滑方式，其维护方法

是补加和采样化验，若化验结果表明该润滑油已无法再使用，则进行更

换。干油润滑部件有发电机轴承，偏航轴承，偏航齿等。这些部件由于运

行温度较高，极易变质，导致轴承磨损，定期维护时，必须每次都对其进

行补加。另外，发电机轴承的补加剂量一定要按要求数量加入，不可过

多，防止太多后挤入电机绕