《GBT 41761-2022湿法脱硫系统耐蚀材料全生命周期技术要求》最新解读.pptx

《GB/T41761-2022湿法脱硫系统耐蚀材料全生命周期技术要求》最新解读;目录;目录;目录;目录;目录;目录;PART;;包括不锈钢、钛合金、玻璃鳞片、橡胶衬里等。;耐蚀材料全生命周期技术要求;PART;全生命周期管理是指产品从设计、采购、制造、使用、维护、直至报废处理的全过程管理。;需具有优异的耐腐蚀性能，承受脱硫系统中各种介质的侵蚀。;确保基础平整、清洁，检查材料质量，准备安装工具和测量仪器。;使用注意事项;PART;;适用对象;PART;;如不锈钢、钛合金、镍基合金等，具有优良的机械性能和耐腐蚀性。;具有出色的耐腐蚀性和高温性能，但价格较高，主要用于一些特殊环境下的湿法脱硫系统。;;PART;;材料选择;PART;耐腐蚀性能;;;PART;;考虑因素;PART;适应性;耐蚀材料性能要求;;PART;选择符合相关标准的优质原材料，确保材料具有良好的耐腐蚀性和机械性能。;;PART;外观检查;;湿法脱硫系统出厂检验;PART;;;PART;;;评估方法;PART;耐蚀合金材料确认;采用无损检测方法，如射线检测、超声波检测等，确保焊缝质量符合相关标准，避免焊接缺陷导致的腐蚀问题。;功能性试验;PART;;;PART;在材料表面应标有永久性标识，内容包括材料名称、规格、生产批号等。;耐蚀材料应采用适当的包装方式，以防止在运输和储存过程中受到损伤。;PART;包装要求;耐蚀材料应存放在干燥、通风、无腐蚀气体的仓库中，避免阳光直射和雨淋。;PART;;施工(修复)操作;PART;;验收流程;PART;定期检查;防腐涂层;;制定合理的维修策略，包括预防性维修和故障后维修，确保耐蚀材料处于良好状态。;PART;;定期清洗湿法脱硫系统中的沉积物和垢层，保持系统清洁。;维护保养计划;PART;;预防措施;PART;;涂层应能承受湿法脱硫系统温度变化，不开裂、不起泡。;表面处理;PART;;;PART;天然橡胶具有很好的弹性、密封性和耐磨损性能，且对多种化学物质有较好的耐腐蚀性。;特性;特性;特性;PART;耐腐蚀性;常见的热塑性塑料材料;PART;应选用符合相关标准的不锈钢材料，如GB/T20878等，确保材料的耐腐蚀性能。;应选用符合相关标准的钛合金材料，如GB/T3621等，确保材料的耐腐蚀性能和机械性能。;选用标准;;PART;随着电力、化工等行业的快速发展，耐蚀材料市场规模逐渐扩大。;;PART;国内外耐蚀材料发展现状;国内外耐蚀材料应用情况;;PART;标准对湿法脱硫系统所用耐蚀材料提出更高要求，推动行业提升材料选择和应用技术水平。;统一技术要求;促进环保材料研发;PART;;研发新型耐蚀材料;;PART;选材注意事项;;PART;选择耐腐蚀性能优异的合金材料，如双相不锈钢、钛合金等，以提高脱硫系统的抗腐蚀能力。;湿法脱硫塔;;PART;;耐蚀材料具有较低的维护成本，可延长设备寿命，减少停机时间和维修费用。;耐蚀材料在报废时可能具有一定的回收价值，可降低处理成本。;PART;;;;绿色制造与循环经济;PART;;对采集的数据进行处理和分析，提取有用的信息。;根据预测结果，提前发出预警信号，避免突发故障和安全事故。;PART;;;线膨胀系数;全生命周期技术要求;PART;;抗渗透性;材料选择;PART;首次提出湿法脱硫系统耐蚀材料全生命周期管理;技术突破;PART;随着全球能源结构的调整，清洁能源和可再生能源的占比逐渐增加，湿法脱硫系统作为减少燃煤污染的重要设备，其耐蚀材料需求将随之增长。;;;PART;选择高耐腐蚀性的合金材料，如双相不锈钢、镍基合金等，提高设备寿命。;优化脱硫剂再生工艺，提高再生效率，降低脱硫剂消耗。;定期检查与维护;PART;如何根据脱硫系统工艺条件选择耐蚀材料？;;;PART;明确企业在湿法脱硫系统耐蚀材料方面的质量目标和承诺。;;内部审核;PART;保证产品质量;通过第三方认证，可以证明产品符合相关标准和规定，提高产品的市场竞争力。;;PART;;;;PART;供应商选择;;PART;强腐蚀性;;常用的耐蚀材料及特点;PART;;利用纳米材料对设备表面进行涂层处理，提高设备的耐腐蚀性和耐磨性。;;PART;新材料研发;;PART;;;行业标准与国际接轨的挑战;PART;;;;降低长期投资成本;THANKS