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PPR及铝塑管施工设计方案

一、引言

二、PPR管施工设计方案

（一）PPR管材料选择

1、PPR管的规格型号应根据实际使用需求确定，常见的管径有

20mm、25mm、32mm等。

2、选择优质的PPR管品牌，确保管材具有良好的耐腐蚀性、耐高

温性和耐压性能。

3、检查管材的外观，表面应光滑、无气泡、无裂纹，色泽均匀。

（二）PPR管施工工具准备

1、热熔焊机：用于管材与管件的连接。

2、剪刀或切割机：用于切割管材。

3、尺子、铅笔等测量工具。

（三）PPR管施工流程

1、测量放线

根据设计图纸，在施工现场进行测量放线，确定管道的走向和位置，

并标记出管卡、支架的安装位置。

2、管卡、支架安装

按照标记位置安装管卡和支架，确保其牢固可靠，能够承受管道的

重量和水流的冲击力。

3、管材切割

使用剪刀或切割机将PPR管材切割成所需长度，切割时应保证切口

垂直、平整。

4、热熔连接

（1）将热熔焊机预热至规定温度。

（2）将管材和管件分别插入热熔焊机的加热头和加热套，加热一

定时间，使管材和管件的表面达到熔融状态。

（3）迅速将管材和管件从加热头和加热套中取出，无旋转地直线

插入到所标识的深度，使接头处形成均匀的凸缘。

5、管道固定

连接好的管道应及时进行固定，防止移动或变形。

6、压力试验

管道安装完毕后，应进行压力试验，试验压力一般为工作压力的15

倍，稳压1小时，压力降不超过005MPa为合格。

（四）PPR管施工注意事项

1、施工环境温度不宜低于5℃，否则应采取保暖措施。

2、管材和管件在连接前应保持清洁、干燥，无油污和灰尘。

3、热熔连接时，加热时间和插入深度应严格按照热熔焊机的操作

说明进行，避免出现连接不牢固或过熔的情况。

4、管道安装完毕后，应在墙面或地面上做出明显的标识，防止后

续施工破坏管道。

三、铝塑管施工设计方案

（一）铝塑管材料选择

1、铝塑管的规格型号应根据实际使用需求确定，常见的管径有

16mm、20mm、25mm等。

2、选择质量可靠的铝塑管品牌，确保管材具有良好的耐腐蚀性、

柔韧性和密封性。

3、检查管材的外观，表面应无划痕、无变形，铝层和塑料层结合

紧密。

（二）铝塑管施工工具准备

1、专用剪管钳：用于切割铝塑管。

2、弯管器：用于弯曲铝塑管。

3、管件连接工具：如卡套式连接工具、卡压式连接工具等。

（三）铝塑管施工流程

1、测量放线

与PPR管施工相同，根据设计图纸进行测量放线，确定管道的走向

和位置，并标记出管卡、支架的安装位置。

2、管卡、支架安装

按照标记位置安装管卡和支架，要求与PPR管施工相同。

3、管材切割

使用专用剪管钳将铝塑管切割成所需长度，切割时应保证切口整齐。

4、管件连接

（1）卡套式连接：将铝塑管插入管件的接口内，然后用卡套将接

口锁紧。

（2）卡压式连接：将铝塑管插入管件的接口内，然后用专用工具

进行卡压，使管件与管材紧密连接。

5、管道弯曲

对于需要弯曲的部位，使用弯管器进行弯曲，弯曲半径应不小于管

材外径的5倍。

6、管道固定

连接好的管道应及时进行固定，固定方式与PPR管相同。

7、压力试验

管道安装完毕后，进行压力试验，试验要求与PPR管相同。

（四）铝塑管施工注意事项

1、施工过程中应避免管材受到过度的拉伸、弯曲和扭曲，以免损

坏管材。

2、管件连接时，应确保连接部位的密封性，防止漏水。

3、管道弯曲时，应缓慢进行，避免出现折痕或破裂。

4、铝塑管不宜长期暴露在阳光下，否则会加速管材的老化。

四、PPR管与铝塑管的比较与选择

（一）性能比较

1、耐高温性能：PPR管的长期使用温度一般为70℃，短期可达

95℃；铝塑管的长期使用温度可达95℃。

2、耐压性能：PPR管和铝塑管的耐压性能均较好，但在相同