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来料检验规范及标准

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文件标题进料检验规范及标准建立日期版次A0

文件编号修订日期页次第1页共7页

1.0目的

对来料产品进行检验、样品认可,以确保来料产品合符要求.保证生产的顺利进行。

2.0、适用范围

凡本公司有关生产所使用原物料及外包加工品之进料管制作业均属之。

3.0、责权区分

3.1品质部：负责对所有要求检验的物料进行检验和验证，并将检验结果及时回馈；制定物料

的检验方法，并对检验的结果进行审核和确认。

3.2冲压部仓库：确保所有物料经检验合格后，才能发料至生产使用和入库贮存。

4.0、相关文件

4.1《不合格品控制程序》

4.2《产品检验控制程序》

5.0、作业程序

5.1收料

5.1.1供货商应于交货时确认质量之书面记录(检验记录)随货提供给进料检验单位存查,由仓

管于收料时应核对进料批之品名、料号、版次、数量与订单是否一致﹑包装是否异常，

是否有质量检验记录，是否属环保物料，确认无误后将物料放置来料待检区,并在供货

商《送货单》上签字并办理收货手续。

5.1.2仓管收料人员负责所有采购原物料及零件的收料处理。

5.1.3收料人员收货后随后进行报检。

a.由仓管员填写《来料报检单》知会IQC进行检验。

5.2检验

5.2.1IQC人员收到《来料报检单》后,需确认供货商是否为合格供货商，备齐相关检验依据

及测量仪器对来料进行检验。

5.2.2如不属合格供货商则应停止检验,直接开出《品质异常处理单》呈报品质部主管处理。

5.2.3进料检验人员依据检验规范之规定及抽样计划的要求随机抽取样品进行检验。

5.2.4进料检验项目必须完全遵照正式之检验规范进行检验。

5.2.5进料检验人员需依据来料性质查询来料供货商提供的测试报告如环保、盐雾等。

5.2.6进料检验人员检验完成后,需将检验结果完整的记录于《来料检验报告》中。

5.3判定

5.3.1IQC人员检验结果符合检验规范要求时,IQC人员在《来料报检单》判定栏判定合格;如

不符合检验规范要求,则在判定栏判定退货。同时依据《不合格品控制程序》进行处

理。

5.3.2IQC人员将《来料检验报告》递交质量主管审核。

5.4进料检验标示：进料检验完成后,IQC依据《产品标识和可追溯性管理程序》给予适当之检

验结果标示,并通知仓管依据标示办理隔离或入库手续。

5.5进料质量异常处理

文件标题进料检验规范及标准建立日期版次A0

文件编号修订日期页次第2页共7页

5.5.1进料检验或制程中发现的异常，经品质部确认为供货商来料问题时,依据《不合格品控

制程序》进行处理；

5.5.2进料质量异常之不合格品,品管人员应予以标示追溯,仓管人员应将不良品移至不合格

品区,避免流入下一道工序。

5.6异常回复处理与追踪：

5.6.1供货商应对质量异常进行分析,并回复。

5.6.2对所有来料异常，除对异常的一个跟踪外，并需要对异常做一个关闭式的验证，验证