电阻焊常见缺陷及产生原因课件.pptxVIP

电阻焊常见缺陷及产生

原因

电阻焊是一种重要的焊接方法，广泛应用于各种工业领域。但是，电

阻焊过程也容易出现一些缺陷，影响焊接质量和产品性能。了解常见

缺陷及产生原因，有助于提高焊接质量和效率。

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电阻焊工艺简介

电阻焊定义电阻焊特点电阻焊种类

电阻焊是一种利用电流通过金属工件电阻焊具有效率高、成本低、操作简•点焊

接触面产生的热量，使金属熔化并形便等特点，广泛应用于汽车、电子、

•缝焊

成焊缝的焊接方法。航空航天等领域。

•对接焊

•凸焊

焊接原理及影响因素

电流通过

1

电流通过焊件，产生热量

熔化

2

焊件金属熔化，形成熔池

冷却凝固

3

熔池冷却凝固，形成焊缝

焊接过程主要依靠电流产生的热量来熔化焊件，形成熔池，并最终凝固成焊缝。

焊接过程受多种因素影响，例如焊接电流、焊接时间、焊接压力、电极材料、焊件材料、焊接环境等。

电阻焊常见缺陷种类

焊缝不连续焊缝气孔焊缝裂纹焊缝变形

焊接接头断裂，导致焊缝不焊接过程中气体无法逸出，焊接过程中金属冷却收缩不焊接过程中热量不均匀，造

完整，影响强度。形成气孔，降低强度。均，产生裂纹，影响强度。成金属变形，影响外观和尺

寸精度。

焊缝不连续

焊缝不连续是指焊缝中出现间断或断裂，导致焊件强度降

低，甚至导致焊件失效。常见原因包括焊接电流过小、焊

接时间不足、电极压力不足、焊接间隙过大或焊接材料表

面清洁度不足。例如，焊接电流过小会导致熔化金属不足，

无法形成完整的焊缝。焊接时间不足会导致焊缝未完全熔

透，造成焊缝不连续。

焊缝气孔

焊缝气孔是电阻焊中最常见的缺陷之一，它是由焊接过程中气体夹杂

在熔池中引起的。

气孔会导致焊缝强度降低，降低焊接接头的抗疲劳性能，甚至导致焊

缝脆性断裂。

焊缝裂纹

焊缝裂纹是电阻焊中最常见的缺陷之一。这种缺陷通常发生在焊接过

程中，由于热量分布不均匀或焊接材料的性能问题导致焊缝金属发生

断裂。

裂纹会导致焊接接头的强度和可靠性降低，甚至造成焊接失效。因此，

预防和控制焊缝裂纹至关重要。

焊缝变形

焊缝变形是指在焊接过程中，由于热量集中在焊缝区域，

导致金属材料发生热膨胀和收缩，从而产生形变。常见的

变形类型包括：弯曲变形、扭转变形、拉伸变形、缩短变

形等。

焊缝变形会影响焊接接头的强度、密封性以及外观，严重

影响产品的质量和性能。

焊缝表面不平整

表面起伏波浪形

焊缝表面出现凸起或凹陷，影响外观和后续加工。焊缝表面出现波浪状起伏，降低焊接质量。

焊缝硬度不足

焊缝硬度不足会导致焊缝强度降低，降低焊接接头的抗拉

强度和屈服强度，导致焊接接头容易发生断裂。

硬度不足的原因可能是焊接材料