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土方回填施工方案

一、现场碾压试验

(1)

回填施工前，即在施工现场安排安排碾压试验，碾压试验的目的：核

查土料压实后是否能达到设计压实干密度。

(2)

核查压实机械的性能是否满足施工要求。

(3)

选择合适的施工压实系数：铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜

范围、压实方法和遍数。

(4)

确定有关质量控制的技术要求和检测方法。

碾压试验在标定的回填区域进行，蛙夯夯实遍数从4遍开始做环刀法抽

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取试样，测定干密度，达不到要求再夯实遍、遍测定直到合格；履带式

推土机从第6遍开始测定，然后第8遍、10遍，最后通过测定确定合适的

碾压遍数、回填厚度，石块限制粒径等参数。

二、回填施工程序和施工工艺

1、施工程序

防水及保护层已经验收完成一基坑(槽)底清理-检查土质量一分层铺回

填土、耙平一夯打密实-试验合格T验收。

2、施工工艺

2.1基底处理

基坑回填应先清除基底上垃圾，排除坑穴中积水、淤泥和杂物,并应采取

措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷；有积水利用抽水

泵抽水(自吸抽水泵采用7.5kw)β回填前应确认基

坑内结构外防水层、保护层等施工完毕，防止回填后地下通道内水渗漏。

2.2回填方法

(1)

人工回填一般用铁锹等工具将土填至基坑，回填过程中应注意对防

水层等已完成工程的保护。一般从场地最低处开始，由一端向另一端自下而

上分层铺填，分层虚铺厚度不大于500mm

o

(2)

机械回填可采用塔吊、铲运机(装车和运输)等机械，回填均应由下而

上分层回填,分层虚铺厚度不大于500mm多次运输,应选择合适的分段距

o

离，一般可控制在IOm左右。若存在机械回填不能实施的区域，应以人工

铺设临时通道，采用斗车运输配合。

2.3土回填的压实

采用平板或蛙式柴油式打夯机等小型机具压实时，打夯之前对回填土初

步平整，打夯机具应一次夯打，均匀分布，不留间隙。在打夯机具工作不到

的地方应采用人力打夯，虚铺厚度不大于500mm,人力打夯前应将回填土

初步整平，打夯路线应由一段向另一端进行，按照后浇带及地下通道划分的

区域进行。

2.4验收标准：

顶面标高0~50mm,表面平整度±15mm。

3、重点控制措施

(1)

回填前检验回填土的含水率是否接近最佳含水率。若含水

率偏高，可采用翻松，晾晒或均匀掺入干土等措施；若遇回填土含水率偏低，

可采用预先洒水润湿等措施。

(2)

回填土时要注意对防水层的保护I)

(3)

当回填土运到现场指定地点后再用塔吊吊运至施工地点,

塔吊覆盖不到的区城采用人工倒运回填土。

(4)

回填施工应均匀对称进行，并分层夯实。人工夯实每层厚度不大于

250mm,机械夯实每层厚度不大于300mm,并应防止损伤防水层。

(5)

回填土每层至少夯打三遍，打夯前应对回填土初步平整，浇水湿润

打夯机依次夯打，均匀分布，不留间，打夯应一压半分，分分相连,行行相

连,纵横交义。并且严禁采用水浇使土下沉的纵横交义。并且严禁采用水浇使土下沉的水旁水旁法(土渣填范围除外)。

(6分段填分时,交接处应填成阶梯形,碾迹重叠达0.5~LOm,上下层错

绛不小于19m。

三、质量标准及控制措施

1、质量标准

(1)

基坑处理必须符合