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钣金箱柜设计及工艺
概述
n钣金的定义
钣金是指不采用专用模具落料和成形的薄板金属的加工工
艺。
n钣金的特点
不需要专用模具
零的精度不高(相对冲压而言)
可适于多品种、小批量加工(NCN)
工艺简单,加工周期短
箱柜结构分类
通常按以下几种方式分类
n按使用环境分:户内型和户外型结构
n按制造工艺分:焊接式和组装式结构
n按结构方式分:框架式和板式结构
柜式结构
框架支撑及固定其他结构单元
顶盖板-防尘、散热(风扇)
盖板侧盖板-封闭、散热(百叶窗)、接地点
底盖板-光、电缆进出口,固定夹等
柜
前门-玻璃门、金属门、门锁
门板
后门-活动门(维护)、固定门(后盖板)
附-条、板、铰链、锁、风扇、加热器、密封条
柜形结构图
箱式结构
箱式结构较柜式结构小,结构相对简单主要由箱体、
门板、顶盖(装饰、流水、散热)、安装附等组成。
常用材料
q箱、柜常用的材料有:
不锈钢(304):镜面、哑光、拉丝
冷轧钢板(Q235A):电解板、覆铝锌板
、普通板
铝板:L5、LF2、LY12
q常用板厚:0.50.81.01.21.52.0
(2.3)2.53.0(3.2)
结构设计事项
n更据客户要求考虑以下方面:
1、户型(使用环境、防护等级、安装方式等
)2、尺寸(选用成品/非标设计)
3、结构(柜式/箱式、框架/拼装、门等)
4、造型(直面/曲面、普通/独特)
5、安装(地面/挂墙/柱上)
6、吊装设置(吊顶盖/吊底座)
7、颜色要求
设计工艺及一般要求(一)
1、金属板上开孔毛刺一般不大于0.2mm;
2、矩形或异形孔的圆角半径一般为0.5-2.0mm;
3、板的内弯曲半径,根据材料的不同略有差异,一般取
板厚的1.5-2倍;
4、弯曲的弯边长度不宜过小,以免弯曲困难,其质应
为h=r+2t,如图1。
图1
图2
设计工艺及一般要求(二)
5、钣金上的孔与孔,孔与边的距离a不宜过小,一般a不小
于2t并不小于3-4mm,必要时可取1-1.5mm;
6、钣金上的孔壁与工直壁的距离应尽量满足图2的要
求,以免使孔在弯曲时产生拉伸,影响孔的使用;
7、步进孔可开成圆孔、长圆孔或方孔,一般孔距有两种设
计方式,一种是合符模数规律,即合2.5×n(n=4,8,10),
另一种是以“U”为单位,1U=44.44mm;
o
8、箱柜门的开启角度映不小于90,台或板的开启角度不应
o
小于45;
设计工艺及一般要求(三)
9、箱柜的外形尺寸公差应符合下表的要求:
10、结构要素间的间隙应力求均匀,其间隙差不得超过:
电磁兼容(EMC)
n电磁的基本含义是:能保证设备在共同的电磁环境中执行各自的
功能的共存状态,而不互相干扰;
n设备的骚扰(电磁骚扰)抑制方法:接地、屏蔽、滤波;
n接地目的:
1、实现设备的安全接地,以便对设备的操作人员实现安全保护;
2、泄放因静电感应在机箱上所积蓄的电荷,避免机箱电位升高造
成内部放电;
3、提高设备的工作稳定性。
n对于屏蔽问题,在机箱设计中的一些基本做法:
1、底板和机壳采用良导体材料,如铜、铝等;
2、对于塑料壳体,在其内部喷涂导电漆,或注塑时加入金属
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