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装置首次开车安全检查清单

开车前进行审查工作，编制相应的安全审查表，实施

审查，并整改审查发现的各种问题。开车前安全审查参见

下表。

完姓日备

项目

成名期注

一、安全信息

1）制订了安全信息管理程序。

2）涉及的化学品安全说明书为有效版本，且在现

场可以找到。

3）编制区域内化学品的清单和相互反应矩阵或说

明。

4）健全最新的装置技术资料，主要包括：

——工艺设计基础

——工艺说明

——危险化学品信息

——危险化工工艺类型

——界区条件表

——管道表

——工艺设备表

——工艺流程图

完姓日备

项目

成名期注

——管道及仪表流程图

——工艺设备资料及数据表

——安全阀、爆破片数据表或规格书以及一览

表

——工艺参数安全操作范围

——设计的物料最大存储量

——所有设备资料

——仪表及电气设备的技术资料

——各阶段风险分析报告

5）设备安全资料已经更新，完整可用，并已转交

给指定的管理人员。

6）PID图―竣工图，清晰易懂、准确、反映实际

的安装状况，在开车时能够使用。

7）操作、维护、技术、管理人员通过相应的途径

已经得到相应的安全信息。

二、风险分析

1）对设计的所有变更，包括现场变更，已对其危

险性进行了审查，并按照项目变更管理规程实施

了审批，同时所有相关的资料已经更新。

2）对涉及重点监管危险化学品、重点监管危险化

完姓日备

项目

成名期注

工工艺和危险化学品重大危险源的生产储存装置

采用HAZOP进行分析。

3）对整个设备（包括变更）的设备危险与可操作

性分析（HAZOP）是完整的，可接收的安全项目

已按照实施规程在现场进行了核实，项目关闭做

了记录。

4）风险分析报告中所提出的建议全部落实，并记

录。风险分析报告的内容与操作、维护、技术人

员及受影响的相关部门和装置进行沟通，并签

名、归档。

三、培训

1）按照培训计划，完成对各级领导干部、管理人

员、技术人员、操作人员（操作工、DCS操作

员）、维修人员（机械维修工、仪电维修人员）

进行其工作任务所需技能的培训并确认。

2）对与设备有关的承包商，在设备危险、安全工

作惯例以及为确保安全工作所需的步骤方面进行

了培训。

3）对在开车时的厂商、合同服务和专家支持进行

了明确，同时确认开车时能够获得这些服务和支

完姓日备

项目

成名期注

持。

4）各工种人员经考试合格，已取得上岗证。

5）已汇编国内外同类装置事故案例，并组织学

习，对本装置试车以来的事故和事故苗头已进行

分析总结，吸取教训。

四、指导性技术文件和程序

1）工艺流程图、岗位操作法、工艺卡片、工艺技

术规程、安全技术规程、事故处理预案、分析规

程、检修规程、主要设备运行规程、电气运行规

程、仪表及计算机运行规程、联锁整定值等完

备，经批准下发并随时可用。

2）工艺