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热轧厚度识别与智能预报的开题报告

一、研究背景及意义

在钢铁工业生产中，热轧技术应用广泛，对于生产过程中的厚度控

制是关键问题之一。传统的热轧生产过程中，厚度控制的手段主要依赖

于操作人员的经验来判断和调控，缺乏标准化的、可追踪的生产质量管

理方法，不仅问题出现的概率较大，而且一旦问题出现，及时排查解决

也非常困难，直接影响到生产效率和产品质量。

以往的厚度控制方法存在以下问题：

1.依赖人工经验，对操作人员的要求高。

2.人工控制容易出现误判和漏检等问题，无法保证生产质量。

3.当问题出现时，排查解决较为困难，耗时费力。

4.传统的质量管理方法难以保证产品质量的可追溯性。

因此，研究热轧厚度识别与智能预报技术，探索一种智能化、标准

化、可追溯的厚度控制方法具有现实意义和重要价值。

二、研究目的和内容

目的:

1.研究厚度识别算法，构建厚度识别模型。

2.探索适合热轧厚度识别的图像处理方法。

3.设置数学模型，构建热轧厚度智能预报系统并进行实验验证。

4.打通数字化生产技术链，实现数据的可追溯及质量信息集中管理。

内容:

1.研究热轧厚度识别算法，包括先进的图像处理算法和模式识别算

法，并建立厚度识别模型。

2.研究基于机器视觉的热轧厚度检测方法，包括数据获取、图像处

理、模型构建、结果分析等环节。

3.基于数学建模的热轧厚度智能预报算法研究及开发，包括数据采

集、数据预处理、模型调参和验证。

4.基于数据挖掘技术的质量信息采集与管理系统设计与开发，包括

可视化平台和信息库构建。

三、研究方法

1.图像处理方法，采用常见的计算机视觉技术和机器学习算法，对

图像中关键信息进行提取并进行分析处理。

2.厚度智能预报方法，利用数学和数值计算方法设计模型，基于实

验数据建立相关的预测模型。

3.质量信息管理系统，采用数据挖掘技术，对采集到的数据进行分

析，建立关系模型，实现质量信息的整合、管理和可视化分析。

四、预期成果

1.热轧厚度识别算法及识别模型构建。

2.热轧厚度检测技术研究，包括数据采集与模型构建。

3.热轧厚度智能预报算法研究，包括预测模型构建和实验验证。

4.质量信息采集与管理系统设计与开发，包括数据可视化展示和信

息库建设。

五、研究计划

1.第一年：图像处理算法研究；厚度识别模型构建；厚度检测技术

初步研究。

2.第二年：厚度检测技术深度研究；厚度智能预测算法研究；质量

信息采集和管理系统初步设计。

3.第三年：质量信息采集和管理系统开发；厚度智能预测算法优化

和实验验证。

4.第四年：成果总结、论文撰写、实验报告等。

六、论文架构

1.研究背景及意义

2.国内外研究现状及分析

3.图像处理算法及厚度识别模型构建

4.厚度检测技术设计与实验验证

5.厚度智能预测算法研究及实验验证

6.质量信息采集与管理系统设计与开发

7.结论与展望

以上是本文对热轧厚度识别与智能预报的开题报告的整理，希望能

够帮助你了解该项研究的背景、目的、内容、方法、预期成果、研究计

划及论文架构等方面的信息。