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起重吊装安全管理标准
1目的
为规范公司责任区域内起重吊装作业的安全管理,控制和消除起重吊装作业过程中的潜
在风险,实现安全生产,特制定本标准。
2范围
2.1本制度适用于本公司责任区域或由本公司作业人员实施的各类起重吊装作业;承包商在
公司安全责任范围内的起重吊装作业应遵循本制度的规定。
2.2本制度给本公司责任区域的起重吊装作业提供了控制和协调的指导方针,适用于作业事
前、事中、事后的风险控制,包括了作业人员资质、作业环境、作业管理等基本要求,具体
作业还应满足公司相应操作规程、安全制度及技术规范的要求。
3规范性引用文件
《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》(国家安全监管总局〔2013〕)
4术语和定义
4.1起重吊装作业
在检维修、施工过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生
位置变化的作业过程。
4.2吊装机具
系指桥式起重机、汽车起重机、履带式起重机、叉车类装卸机、桅杆起重机、升降机、
卷扬机、电葫芦、手动葫芦及其他简易起重设备和辅助用具。
5职责
5.1各单位、部门职责
制定起重吊装作业前工作方案,并进行安全交底;核实起重吊装人员特种作业操作证在
有效期内;检查工作现场环境与吊索具符合规程要求等。
5.2员工职责
持有有效的作业资格证书,配合进行工作现场环境与吊索具的检查。
1
6起重吊装作业基本要求
6.1吊装作业人员(指挥司索人员、起重机司机等起重工)应持有有效的《特种作业人员操
作证》,方可从事吊装作业指挥和操作,信号指挥人员不得兼任他职,挂钩人员要相对稳定
6.2应按照国家起重机械安全规程规定对吊装机具进行日检、月检、年检,对检查中发现问
题的吊装机具,应进行检修处理并保存检修档案,严禁吊装机具带病运行;在作业中,严禁
对传动部分、运动部分及运动件所及区域做维修、保养、调整等工作;传动部分应润滑良好。
6.3汽车式起重机除按规定进行定期的维修保养外,还应每年定期进行运转试验,包括额定
荷载、超载试验,检验其机械性能、结构变形及负荷能力,达不到规定时,应减载使用。
6.4吊索具应配套检查,符合规程要求,在吊装中应正确使用,并经常检查,用毕妥善保管。
6.5起重吊装坚决执行“十不吊”:
1)被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊;
2)信号不清不准吊;
3)吊物下方有人不准吊;
4)吊物上站人不准吊;
5)物品埋在地下不准吊;
6)斜拉斜牵物不准吊;
7)散物捆扎不牢不准吊;
8)零散物无容器不准吊;
9)吊物重量不明,吊索具不符合规定不准吊;
10)恶劣天气(六级以上大风、大雾等天气)不准吊。
7作业前的安全检查
7.1起重吊装前必须制定工作方案,并进行安全交底,内容包括吊装工艺、构件重量及安全
措施等;起重吊装各种防护措施用料以及危险作业半径的确认等准备工作必须按方案要求实
施。
7.2作业安全监护人员应对从事指挥和操作的人员资质和持有法定的有效的证件进行确认。
7.3实施吊装作业单位的有关人员应对起重机械和吊具的钢丝绳、缆风绳、链条、吊钩、安
全装置等进行安全检查确认,确保处于完好状态。
7.4划定吊装区域和警戒区域及设专人监护,非作业人员禁止入内,作业现场围栏、警戒线、
2
警示牌、夜间警示灯已按要求设置。
7.5实施吊装作业单位使用汽车吊装机械,要确认安装有汽车尾气防火罩。
7.6起重机行驶的道路必须平整坚实,对地下有坑穴和松软土层者应采取措施进行处理,对
于土体承载力较小地区,采用起重机吊装重量较大的构件时,应在起重机行驶的道路上铺设
路基箱。
7.7实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查,包括地下通讯电
(光)缆、局域网络电(光)缆、排水沟及窨井等地下构筑物的盖板,其承重吊装机械的负
重量已确认,保护措施已落实;作业高度和转臂范围内,无架空线路,在吊装高度的管线、
电缆桥架已做好防护措施,吊装绳索、缆风绳、拖拉绳等避免同带电线路接触,并保持安全
距离;吊装区域无影响作业的障碍等。
7.8为
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