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石灰土基层施工方案

一、编制依据

1、根据承发包合同文件要求；

2、承包方上报的文件；

3、通过踏勘工地，从现场调查、采集、咨询所获取的资料；

4、根据本工程地质条件的特点，认真进行方案比选，确定最优

方案，达到经济、合理、可行。

二、项目目标

1、质量目标：标验收合格率100%，工程质量达到部优等级。

2、安全目标：无安全事故。

3、环保目标：做到少破坏、多保护、少扰动、多防护、少污染、

多防治。使环境保护监测控制项目与控制结果达到设计文件及有关规

定要求。

4、文明施工目标：做到“一通、二无、三整齐、四清洁、五不

漏”的标准。现场布局合理，环境整洁，物流有序，标识醒目，标牌

规范。

5、职业健康安全目标：建立完善的职业健康安全管理体系，制

定切实可行有效的职业健康、劳动保护、医疗卫生保证制度，确保职

工的职业健康。

三、材料方面的要求：

1、石灰：宜采用磨细生石灰粉，等级为Ⅲ级或以上，其各项技

术指标必须符合部颁标准。

2、土：塑性指数15～20（土中土块最大尺寸不大于15mm，

有机质含量不超过10%，硫酸盐含量不超过0.8%）。

3、水：人或牲畜饮用的水源均可用于石灰土施工，遇有可疑水

源时，提前进行试验鉴定。

四、配比及强度要求：

1、石灰土底基层：石灰含量为10%、12%。

2、强度要求：7天浸水抗压强度为0.8Mpa。

五、施工工艺：

1、整理下承载层：在承载层上恢复中线，直线段25米一桩，

曲线段10米设一桩，并对应放出边线。然后检查下承载层的平整度

和压实度，如有“弹软”现象应及时采取晾晒、换土、戗石灰等措施

进行处理。逐一断面的检查下承载层高程是否符合设计标高要求。

2、备料：

a、我们选择了上仓工业园区料场作为白灰消解场，此处交通便

捷、远离居民区、地势较高、接近水源的场地存放石灰。采用整体攒

堆式堆放，为了防止大堆石灰的底部消解不透或压实影响石灰消解过

程中的膨胀，存灰点堆放石灰的高度不超过2m。消解时由人工进行

整体喷水，闷5-7天直至各局部达到要求为止。

b、土可按需用量堆放在路基的两侧，若土中含有苇、草等杂物

应提前清除。

3、材料的摊铺：

a、采用推土机铺土，根据现场土的干湿情况，必须掌握好铺土

的厚度，并且保证表面的摊铺平整符合规定的路拱。

b、根据每平方米石灰土需用的石灰量进行摊铺，每40m检查

一个断面，以防石灰过薄、过厚而造成的石灰土强度达不到设计要求。

4、石灰土的拌和过程及找平过程：

a、采用公司先进的稳定土拌和机（RS425）进行拌和，先干拌

后湿拌。当含水量适当时可以直接拌和，拌和层的宽度按设计路宽两

侧各加30cm。拌和段与相邻拌和段接茬处采用拌和2m以上的方法

处理。拌和深度应直到石灰土层底部，并随时检查拌和深度，严禁在

底部留有素土夹层和防止破坏下承层的表面。拌和工作从路边开始施

拌，转圈向中心进行。

b、石灰土拌和过程中，应及时检查含水量。使混合料的含水量

等于或略大于最佳值（视土类而定可大于1%左右）依照测量数据用

平地机进行精平，形成设计的路拱和横坡。

c、石灰土基层找平应时刻遵循“宁刮勿补”的原则进行，严禁

用薄层贴补的办法找平。

5、石灰土的碾压：

a、找平后当混合料含水量处于最佳时，用12t以上三轮压路机、

重型轮胎压路机和振动压路机进行碾压，一般需压6—8遍，碾压工

作必须碾压到要求的压实度，因此在施工安排上必须给碾压工作留出

足够的时间。

b、在一般路段与特殊路段相接横茬处，用小型汽夯、振动夯等

机具进行局部的夯打密实。在直线段碾压时，由路边外30cm向中心

碾压，曲线超高段