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工业互联网平台建设与应用案例

工业互联网平台建设与应用案例

一、工业互联网平台概述

工业互联网平台是新一代信息技术与制造业深度融合的产物，它通过连接工业设备，采集和分析数据，优化生产流程，提升制造业的智能化水平。工业互联网平台的核心是数据，通过数据的集成、处理和分析，实现对机器的实时监控、预测性维护和智能决策支持。

1.1工业互联网平台的核心特性

工业互联网平台的核心特性主要体现在以下几个方面：

-泛在连接：平台能够连接不同类型的工业设备和系统，实现数据的全面采集。

-数据驱动：平台依托大数据、等技术，对采集的数据进行分析和挖掘，提取有价值信息。

-应用创新：平台提供开放的开发环境，支持第三方开发者基于平台开发工业应用，推动工业知识的复用和创新。

-安全可靠：平台具备完善的安全机制，保障数据传输和处理的安全，保护企业免受网络攻击的威胁。

1.2工业互联网平台的应用场景

工业互联网平台的应用场景非常广泛，涵盖了制造业的各个环节，包括但不限于以下几个方面：

-智能生产：通过实时监控生产线，优化生产流程，提高生产效率和产品质量。

-预测性维护：通过对设备运行数据的分析，预测设备可能出现的故障，提前进行维护，减少停机时间。

-供应链管理：实现对供应链的实时监控和管理，优化库存，降低物流成本。

-个性化定制：通过平台收集客户需求，实现产品的个性化定制和服务。

二、工业互联网平台的技术体系

工业互联网平台的技术体系包括数据集成和边缘处理技术、IaaS技术、平台使能技术、数据管理技术、应用开发和微服务技术、工业数据建模与分析技术、安全技术等七大类关键技术。

2.1数据集成和边缘处理技术

数据集成和边缘处理技术是工业互联网平台的基础，它通过各种通信协议将工业现场设备接入到平台边缘层，实现数据的采集、协议转换和边缘处理。

2.2IaaS技术

IaaS技术为平台提供云计算基础资源能力，包括计算、存储和网络资源的池化管理和弹性分配。

2.3平台使能技术

平台使能技术包括资源调度、多租户管理等，为上层应用提供服务。

2.4数据管理技术

数据管理技术涉及数据处理框架、数据预处理、数据存储与管理等，为海量工业数据的存储、管理和计算提供支持。

2.5应用开发和微服务技术

应用开发和微服务技术支持多种开发工具和编程语言，通过将通用功能进行模块化封装和复用，加快应用部署速度，降低应用维护成本。

2.6工业数据建模与分析技术

工业数据建模与分析技术运用数学统计、机器学习及最新的算法实现面向历史数据、实时数据、时序数据的聚类、关联和预测分析。

2.7安全技术

安全技术包括数据接入安全、平台安全和访问安全等，保障数据在源头和传输过程中的安全。

三、工业互联网平台的建设与应用案例

工业互联网平台的建设是一个系统工程，涉及多个层次、不同领域的多类主体。平台企业通过整合各类产业和技术要素实现平台构建，是产业体系的核心。

3.1装备和自动化企业构建平台

装备制造和自动化企业在工业现场沉淀有大量生产设备与工业系统，在其几十年的创新探索中也形成了丰富的工业知识、经验和模型，这些企业正借助平台化布局，实现底层设备数据的采集与集成以及工业知识的封装与复用，并以此为基础形成创新型的服务模式。

3.2领先制造企业构建平台

领先制造企业凭借自身在数字化转型过程中的成功经验，围绕生产优化、用户定制、资源整合等方面提供平台化服务，形成了多种创新模式。

3.3软件企业构建平台

软件企业通过布局工业互联网平台，全面获取生产现场数据和远程设备运行数据，并通过这些数据与软件的结合，提供更精准的决策支持并不断丰富软件功能。

3.4信息技术企业构建平台

信息技术企业在其现有通用技术平台基础上，不断丰富面向工业场景的应用服务能力，同时加强与制造企业合作，实现平台的定制化集成和应用部署。

3.5应用案例

-海尔与中国移动合作，在山东省青岛市利用5G技术实现了精密工业装备的现场辅助装配场景的应用。

-格力与中国联通合作，在广东省利用5G技术部署了机器视觉质检场景的应用。

-中兴与中国电信合作，在江苏省利用5G技术实现了厂区智能物流场景的应用。

四、工业互联网平台的产业生态构建

工业互联网平台的产业生态构建是推动平台发展的关键因素，涉及多个层次、不同领域的多类主体。在产业链上游，云计算、数据管理、数据分析、数据采集与集成、边缘计算五类专业技术型企业为平台构建提供技术支撑；在产业链中游，装备与自动化、工业制造、信息通信技术、工业软件四大领域内领先企业加快平台布局；在产业链下游，垂直领域用户和第三方开发者通过应用部署与创新不断为平台注入新的价值。

4.1信息技术企业提供通用使能工具

信息技术企业通过提供云计算、数据管理、数据分析等关键技术能力，以“被集成”的方式