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2024年第4期科学管理

基于ANSYS的压力容器有限元分析及优化设计

续俊

山西阳煤化工机械(集团)有限公司山西太原030000

摘要:由于压力容器常规的设计方法偏向安全性,在用材上留有富余,导致产品的经济性较差。为

此本文采用 ANSYS 对压力容器进行仿真分析,对压力容器结构强度、密封性能展开研究,得到压力容器

处于工作状态时的应力及变形分布情况。对压力容器的传统设计方案的优化设计提供了参考。

关键词:压力容器 有限元分析 应力分布

压力容器是一种能够承受压力的密闭容器,力相对较小,选用304不锈钢用于压力舱的设计

广泛应用于煤化工生产领域。煤化工生产作业环和制造。基于国标GB150-2011关于压力容器的规

境苛刻,需要其外壳具备较高的强度,保护内部定,对压力容器各部分的参数进行计算如下:

电子元器件不被损坏。为验证压力容器的耐压性(1)壳体厚度计算:

能,需根据其工作条件设计压力容器,将机器人圆筒厚度计算公式如下:

安装在压力容器内部,对压力容器进行加压以模PD

δci

拟其高压工作环境,检测外壳的耐压性能是否符=[]

2iP(1)

σφ

合要求。本文基于国标GB150-2011中关于压力c

σp

容器的规定,完成压力容器的各项参数的计算取式中,为圆筒壳体计算厚度(mm);为

c

i

值。利用ANSYS有限元仿真软件对其进行校核,计算压力(MPa);为圆筒内直径(mm),[]

i

对该压力容器工作状态下的应力及变形情况进行φ

为壳体材料的许用应力(MPa),为焊接接头系

分析,判断其结构强度及O形圈的密封效果是否数。选用不锈钢304作为压力舱的制造材料,最

[1]

符合要求。大设计压力取6MPa,圆筒内直径300mm,焊接接

头系数取0.8。不考虑腐蚀余量及材料加工偏差,

1 压力容器参数化设计 

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