压滤机操规及考试题.pdfVIP

  1. 1、本文档共2页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  5. 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  6. 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  7. 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  8. 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

压滤机操作规培训考试题(满分100分,70分及格)

姓名:工号:得分:

一、填空题:(每空2分共40分)

1、规格型号的含义:XMZGF400/1500-U中字母:X箱式M明流Z自动拉板G隔膜压榨F翻板系

统、400过滤面积1500滤板长度U聚丙烯

2、一般使用的滤布有621和750B(350目丙纶、斜纹)

3、400平方米压滤机总板数103块,隔膜板52块,配板51块。其中包括(2)块排气板。

4、检查油缸上电接点压力表,调到保压范围16~18MPa以内,下限指针低于上限指针

3MPa。

5、滤板或隔膜滤板间漏料的原因有:料泵压力流量超高;滤板及隔膜滤板间有杂物;滤布不平

整,有折叠破损;油缸压力不足。

6、液压油用L-HM46(一等品)GB11118.1-94或L-HM68(一等品)GB11118.1-94,通过滤网进入

油箱,必须达到规定液面(滤网以上2-3cm)。

7、压滤机液压系统油压不足的自查方法是:检查油位镜的油位,应不低于1/2—2/3。(如油缸

在动作时有喘息声则说明油位不足)

8、压紧时滤板向上抬起:滤板下部除渣不净。

9、压滤机配套的泵扬程是75米?泵液压力是0.75MPa

10、压滤机的空气反压榨压力是0.8MPa

二判断题:(8X2.5=20分)

1、检查限位开关是否完好,动作是否灵敏。接近开关表面干净。(√)

2、戴劳保手套操作压滤机触摸屏。(×)

3、遇到滤布破损跑浑时,关闭出液水嘴,待第二天换滤布时再说。(×)

4、过滤开始时,进料阀应缓慢开启,起初滤液较为浑浊,然后转清,均属正常现象。(√)

5、滤板周围表面渣未除净会造成偏压会破坏滤板。(√)

6、保压不足的原因可能是油路泄漏。(√)

7、压滤时发现大梁上的螺丝有点松动,快快找个扳手拧紧。(×)

8、滤板或隔膜滤板间漏料的原因可能是滤布不平整,有折叠破损。(√)

三、回答题:(40分)

1、写出操作规程对操作者的基本要求(10分)

答:严禁在不熟悉此设备安全操作规程的情况下操作设备。

2、滤板或隔膜滤板间漏料(10分)

答:(1)料泵压力流量超高。调整回流阀。

(2)滤板及隔膜滤板间有杂物,清理干净。

(3)滤布不平整,有折叠破损,整理更换滤布。

(4)油缸压力不足,检查液压油并加油。

3、设备运行操作步骤(20分)

答:(1)合上空气开关,启动“压紧”按钮,预压5MPA,松开止推板后退离开滤板150毫米左

右。打开压榨管道上的气嘴(或阀门),排出板内余气,再次加压压紧,压力达到电接点压

力表的保压范围上限时,观察是否保压。电机自动停转,滤板推进过程中要保持平行,避

免压弯机架。

(2)打开进料阀门开始进料,压力处于保压状态,保证进料压力不超额定值。关闭压榨管道

上的气嘴(或阀门)。

(3)隔膜压液滤布在完成进料后,关闭进料泵,关闭进料阀,缓慢开启隔膜进气阀,通过膨

膜进行压滤,观察压缩空气管上的压力表和油缸上的电接点压力表,两压力表都不能超过

保压范围上限。关闭进气阀,滤板水嘴不再流液时,打开排气阀,排气结束,关闭排气阀。

(4)隔膜压滤机在通气膨膜前要保证料室内填渣适度(一般渣饼厚度35mm),否则容易压裂隔

膜板。

(5)工作结束后,将滤板用拉板小车排列整齐,加压5MPA压紧。

文档评论(0)

133****5817 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档