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化工设备安装验收规范作业指导书
TOC\o1-2\h\u31150第1章前言 5
199821.1编制目的 5
307271.2适用范围 5
238671.3编制依据 5
150921.4主要内容 5
55591.5使用说明 6
5589第2章设备安装验收基本要求 6
244992.1设备安装验收的一般规定 6
289632.1.1设备安装验收应遵循国家及行业相关标准和规定。 6
180892.1.2设备安装验收应在设备安装完成后进行，保证设备安装质量满足设计及使用要求。 6
255422.1.3设备安装验收应涵盖设备安装的全部内容，包括设备本体、附件、管道、电气、仪表等。 6
168452.1.4设备安装验收应按照验收程序和标准进行，保证验收过程的规范性和公正性。 6
72492.1.5设备安装验收过程中，如发觉问题，应及时整改，直至满足验收标准。 6
125252.2设备安装验收的准备工作 6
165922.2.1编制设备安装验收方案，明确验收内容、验收标准、验收人员等。 6
147092.2.2收集设备安装相关资料，包括设计文件、施工图纸、设备说明书等。 6
251622.2.3准备验收工具和设备，如量具、检测仪器等。 6
195712.2.4对验收人员进行培训，保证验收人员熟悉验收标准及流程。 6
187342.2.5协调各方参与验收，包括设计、施工、监理、使用单位等。 6
96752.3设备安装验收的程序与标准 6
190052.3.1验收程序 7
220122.3.2验收标准 7
4018第3章设备基础验收 7
130943.1基础结构验收 7
247563.1.1验收目的 7
131103.1.2验收标准 7
3473.1.3验收内容 7
893.1.4验收方法 7
224733.2基础尺寸及位置验收 7
251293.2.1验收目的 8
100263.2.2验收标准 8
105503.2.3验收内容 8
306153.2.4验收方法 8
30675第4章设备就位与安装验收 8
148984.1设备就位验收 8
231214.1.1设备就位前，应检查设备基础、地脚螺栓、基准线等是否符合设计要求，确认无误后方可进行设备就位。 8
294244.1.2设备就位过程中，应采用合适的吊装设备和工具，保证设备安全、平稳地就位。 8
291994.1.3设备就位后，应对设备的水平度、垂直度、中心线位置等进行测量和调整，保证设备符合设计要求。 8
158554.1.4设备就位验收应包括以下内容： 8
209994.2设备安装质量验收 8
297744.2.1设备安装完成后，应对设备的外观、结构、连接部位、附件等进行全面检查。 8
247644.2.2设备安装质量验收应包括以下内容： 9
53364.3设备密封及垫片安装验收 9
293744.3.1设备密封及垫片安装前，应检查密封件和垫片的材质、规格、型号是否符合设计要求。 9
304754.3.2设备密封及垫片安装过程中，应保证密封面清洁、无划痕，密封件和垫片安装正确、平整。 9
107784.3.3设备密封及垫片安装验收应包括以下内容： 9
17207第5章管道系统安装验收 9
190535.1管道安装基本要求 9
165965.1.1管道安装前应核对管道材质、规格、型号等是否符合设计文件及标准要求。 9
282795.1.2管道安装位置、标高、走向等应符合设计要求，且与设备、阀门、仪表等连接应准确、牢固。 9
215615.1.3管道支架、吊架的制作和安装应符合规范要求，保证管道的稳定性和安全性。 9
131525.1.4管道安装过程中应采取措施防止杂物进入管道，保证管道内清洁。 9
39315.1.5管道穿越墙体、楼板、屋面等部位应采取防火、防水、隔音等措施。 9
202365.1.6管道安装完毕后，应进行外观检查，保证管道表面无损伤、变形、渗漏等现象。 9
54415.2管道焊接验收 10
292375.2.1焊工应具备相应资格，焊接作业前应进行焊接工艺评定，制定焊接工艺规程。 10
200445.2.2焊接材料应符合设计文件及标准要求，焊接过程中应严格控制焊接参数。 10
72025.2.3焊接接头应按设
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