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桥梁碳纤维加固施工方案

一、引言

碳纤维增强聚合物（CFRP）复合材料具有强度高、变形小、弹性模量适中、耐腐蚀

性和耐久性强、质轻、抗疲劳性优异、使用基本不增加结构截面、施工简便、施工工期短、

质量易保证、经济效益高、且能保证碳纤维与原结构共同作用。近年来在土木工程领域中

的研究与应用得到了迅速发展。二十年代开始已大量运用于建筑结构的加固和补强、抗震

加固等。

二、主要分项工程的施工顺序、施工方法

1、混凝土结构裂缝封闭及裂缝灌胶施工工艺流程：

1.1、对宽度≤0.2mm的裂缝,用角磨机切割片在裂缝处开“V”型槽，用专用裂缝灌注

胶在其表面进行反复涂抹，使胶料渗进裂缝内，达到对裂缝的封闭弥补。

1.2、对宽度＞0.2mm的裂缝,应采用恒压灌注法对裂缝进行灌注，以达到对裂缝的封

闭弥补，灌注工艺及步骤如下：

（1）用裂缝放大镜正确观察裂缝宽度；

（2）基层处理：清除裂缝表面的灰尘、油污；

（3）确定注入口：一般按30～40cm距离设置一个“V”型注入口，注入口位置尽量

设置在裂缝较宽、开口较畅的部位；

（4）封闭裂缝：除预留注入口之外，采用封口胶封住裂缝，留出注入口；

（5）安设塑料底座：用专用快干胶将底座粘于注入口上；

（6）安设灌浆器：将配备好的专用灌注胶注入软管中，把装有胶料的灌浆器旋紧于

底座上；

（7）灌浆：松开灌浆器弹簧，确认注入状态，如胶料不足可补充再继续注入；

（8）注入完毕：待注入速度降低确认不再进胶后，可拆除灌浆器，用堵头将底座堵

死；

（9）灌注胶固化后拆除底座及堵头，清理表面封缝胶。

2、碳纤维布加固混凝土结构施工工艺流程：

2.1、混凝土结构表面处理

(1)用钢丝轮角磨机清除混凝土表面的劣化层（剥离蜂窝、浮浆、由于腐蚀或风化产

生的水泥翻沫、脱模胶层、松散的混凝土碎屑、沥青等），并用吹风机吹净，露出干净、

结构坚实的表面；

（2）对于混凝土胀裂、松散、钢筋锈蚀的现象，先凿除松散部分，对锈蚀钢筋进行

手工除锈，然后采用环氧树脂作防腐处理，并用环氧胶泥作为整平材料填补平整。在填补

环氧胶泥前，先在破伤口处涂刷一遍环氧胶作为粘合剂，以确保新老混凝土粘合良好；

（3）对结构表面蜂窝、麻面等缺陷部位，用环氧胶泥或碳纤维胶整平材料填补修复

平整或圆滑顺畅过渡，以确保构件表面平整美观；

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（4）对基面尖锐凸起的部位（混凝土构件交接部位，模板段差等）或凸起的转角部

位用角磨机进行倒角处理，打磨成弧状（R=2cm）；

2.2、涂上底胶

(1)根据标准用量，算出所涂布面积的底胶用量，视现场气温等实际情况，确保在适

用期内一次用完，按底胶规定的比例把底胶主剂和固化剂置于配胶容器中，用电动搅拌器

搅拌均匀并应注意：

a、已配好的底胶超过适用期后严禁使用；

b、在底胶中严禁添加任何溶剂，含有溶剂的毛刷或被溶剂湿了的容器、滚筒等工具

在未干燥之前不得使用；

（2）用滚筒刷或毛刷均匀、无遗漏地将底胶涂在需加固补强的混凝土表面，底胶涂

刷面边界应不小于所粘贴的碳纤维布大小。应注意：施工部位的温度应不低于5℃或高于

40℃，相对湿度应不小于70%，如遇雨天、混凝土表面结雾或有水份，应用电吹风将潮湿

部位表面处理至干燥后方可施工；

（3）等底胶凝胶至指触干燥（视施工现场气温情况，一般需1小时左右）后，如发

现表面有突起毛刺或胶瘤，应用砂布打磨圆顺，注意不能将底胶层打磨穿，如有打磨穿的

局部应重上底胶；

2.3、修整找平

(1)底胶指触干燥后，若发现粘贴表面上有缺损、坑洼、凹陷拐角、模板接头处出现

的高差等情况，应用找平胶进行多次刮填修补平整；

（2）等整平材料固化至指触干燥（视施工现场气温情况，一般需1小时左右）后，

如发现整平部位表面有突起毛刺，应用砂布打磨光顺。

2.4、粘贴碳纤维布

(1)按设计要求的尺寸裁减碳纤维布应注意：

a、碳纤维布的裁剪数量应保证能在当天用完；

b、碳纤维布一定要做好防潮处理，避免影响质量；

c、碳纤维布在运输、存储、裁剪和粘贴过程中应