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车间安全管理制度(通用6篇)

为了搞好生产车间的安全管理工作，预防和控制车间安全事故的发生，制定

本制度，各车间遵照执行：

1、现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。

2、车间应禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，切实避免安全事故的发

生。

3、员工严禁穿拖鞋、高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班，女员工长发应

盘于头顶，否则自己承担后果。

4、车间不得安排员工带病工作或者超负荷工作，否则追究相关责任人责任。

5、在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转

确认无异常情况后才可以正式生产操作。

6、在工作中发现机器异常时，应该停机检查或者请专业维护人员进行修理，

严禁擅自无证进行修理工作。

7、下班前应该关闭机械、切断电源，将工作区域清理后才干离开现场，不

等空岗运转。

8、对电器路线不得擅自挪移，不得私自搭接，发现有电路电线裸露、损坏

要及时反映，安排专职电工修理。

9、对机械设备要按期进行保养，保持正常运行，要加强安全防范。

10、生产区域内严禁烟火，确需进行焊接、切割等明火作业的，必须首先

向公司安全管理部门申请，获得批准后才干安排作业，在作业前应作好防护监控

工作才干开始操作。

1、进入车间人员必须进行岗前培训，培训合格方可上岗；所有人员需按照

培训要求操作，专业岗位需持证上岗，规范操作；违规操作造成人员伤害，需承

担相应责任。

2、员工进入车间禁止相互追逐、嬉戏打闹，防止滑、摔倒；进出车间时按

照秩序，自觉排队，禁止拥挤，防止发生挤压踩踏的事故。

1、禁止私拉电线、私接电器，非专业人员不得对车间路线进行改动。

2、电器安装、接拉电线或者电器维修必须由专业电工进行，不允许自行处理。

车间电气设备发生故障时不要擅自处理，要即将通知维修人员。

3、生产中应注意防止意外触电，任何设备需要挪移前，先检查并关闭电源。

4、所有工作台上的工作灯在下班后均要关闭电源，设备使用完毕或者长期

不用要断开电源开关。

5、车间清洗等用水后，应及时清理，及时清理地面积水，防止湿滑跌倒。

6、车间产后清洗地面、工器具及设备时，做好设备防护，禁止将水溅到设

备机电上，以免造成设备损坏；用水完毕后，应检查水龙头，确保关闭，防止水

泄露造成其它设备、材料等伤害。

7、厂区、车间内禁止吸烟，禁止带易燃易爆的物品进出厂区、车间。

8、纸箱、托盘等易燃物品的存放要在指定位置，避免随处乱放。

9、禁止私拉电线、私接电器，防止引起火灾。

10、保证消防通道畅通，员工应熟悉消防疏散通道，爱护各类消防施设，

掌握灭火器等消防器材使用方法。

11、限制区域(配电房、制冷房、泵房等)，禁止非本区责任人员进入。

三、设备安全

1、每台生产设备设专人负责，经培训合格后上岗，未经培训、授权人员严

禁操作。

2、严格按设备操作规程操作设备，严禁违规指挥与违规操作机器。

3、开机送电前要检查设备及配套设施是否正常，正常方可开机，按照规范

操作。

4、操作机械设备时，注意传送带等活动运行机构，避免手指、头发、衣物

扯入。

5、在设备浮现故障等情况时，不允许擅自处理，应按“急停”或者“住手”

按钮，并即将通知设备维修人员前来处理。

6、紧急情况下，拍下“急停”按钮，保证人员、设备安全，非紧急情况禁

止按下“急停”或者“住手”按钮，严禁在设备运行时直接将电闸拉下。

1、上班期间禁止饮酒。

2、堆垛不得超过规定高度，禁止在设备与电线上堆放东西，禁止各种危（

wei）险动作。

3、使用梯子等进行高处作业前先检查，确保没有损坏。应至少两人一组，

保证一人在地面观察。

4、采用次氯酸钠等化学品清洗消毒时遵循《化学品管理制度》，穿戴好橡

胶手套等个人保护用品，避免直接接触身体特殊是眼睛。禁止在较小的密闭空间

使用，防止发生意外中毒事故。使用完毕后应及时紧闭盖好，避免翻倒泄露，并

放回指定储存点，以免他人误用。

5、员工上下班途中应遵守交通规则，使用电瓶车、摩托车等交通工具时应

带好安全帽，穿反光服。注意观察路况，规避行人、车辆。

6、发生任何情况下的事故，应保持镇定，及时把意外的发生地点、事故情

况等通知主管领导或者专业安全员进行处