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电泳铝材
1范围
本文件规定了电泳铝材的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本文件适用于表面经电泳涂漆处理的铝材。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1740漆膜耐湿热测定法
GB/T1766色漆和清漆涂层老化的评级方法
GB/T1865色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露滤过的氙弧辐射
GB/T3190变形铝及铝合金化学成分
GB/T3199铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存
GB/T4957非磁性基体金属上非导电覆盖层覆盖层厚度测量涡流法GB/T5237.1铝合金建筑型材第1部分:基材
GB/T5237.2铝合金建筑型材第2部分:阳极氧化型材
GB/T6461金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级
GB/T6462金属和氧化物覆盖层厚度测量显微镜法
GB/T6739色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度
GB/T7999铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法
GB/T8005.1铝及铝合金术语第1部分:产品及加工处理工艺
GB/T8014.1铝及铝合金阳极氧化氧化膜厚度的测量方法第1部分:测量原则GB/T9276涂层自然气候曝露试验方法
GB/T9286色漆和清漆划格试验
GB/T9754色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定GB/T11186.2涂膜颜色的测量方法第二部分:颜色测量
GB/T11186.3涂膜颜色的测量方法第三部分:色差计算
GB/T12967.6铝及铝合金阳极氧化膜及有机聚合物膜检测方法第6部分:色差和外观质量GB/T16865变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法
GB/T20975铝及铝合金化学分析方法
GB/T23612铝合金建筑型材阳极氧化与阳极氧化电泳涂漆工艺技术规范YS/T420铝合金韦氏硬度试验方法
3术语和定义
GB/T8005.1界定的术语和定义适用于本文件。
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4技术要求
4.1一般要求
4.1.1产品应符合本文件的要求,并应按经规定程序批准的图纸及技术文件制造。
4.1.2产品配套的外购外协件应符合相关规定,并附有制造商提供的检验合格证明。
4.1.3基材应采用符合GB/T3190规定的铝合金材料。
4.2牌号、状态和尺寸规格
基材的牌号、状态和尺寸规格应符合GB/T5237.1的规定。
4.3工艺
阳极氧化电泳涂漆工艺宜按GB/T23612的规定执行。
4.4外观质量
4.4.1涂漆前型材的外观质量应符合GB/T5237.2的有关规定。涂漆后的漆膜应均匀、整洁、不准许有皱纹、裂纹、气泡、流痕、夹杂物、发粘和漆膜脱落等影响使用的缺陷。
4.4.2所有切口应无毛刺、飞边及切削留下的铝屑(必要时可进行封样)。
4.5尺寸及偏差
尺寸偏差应符合GB/T5237.1的规定。
4.6化学成分
铝材基材的化学成分应符合GB/T3190的要求。
4.7力学性能
力学性能应符合GB/T5237.1的规定。
4.8膜厚
膜层级别按表1的规定执行。
表1膜厚级别
膜厚级别
阳极氧化膜局部膜厚,μm
漆膜局部膜厚,μm
复合膜局部膜厚,μm
DS
≥2
≥10
≥12
ES
≥6
≥15
≥21
4.9色差
颜色应与供需双方商定的色板基本一致,或处在供需双方商定的上、下限色标所限定的颜色范围之内。当采用仪器法测定时,允许色差值由供需双方商定,并在订货单(或合同)中注明。
4.10膜层性能
4.10.1膜性能应符合表2的规定。
表2膜性能要求
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项目
要求
漆膜硬度
经铅笔划痕试验,≥3H
漆膜附着性
干附着性和湿附着性达到0级
耐沸水性
试验后漆膜表面应无皱纹、裂纹、气泡,并无脱落或变色现象,附着性应达到0级
耐盐酸
试验后复合膜表面应无气泡或其他明显变化
耐碱性
试验后保护等级应不小于9.5级
耐砂浆性
试验后表面应无脱落或其他明显变化
耐溶剂性
试验后型材表面不露出阳极氧化膜
耐洗涤剂性
试验后复合膜表面应无起泡、脱落或其他明显变化
耐湿热性
试验后复合膜表面的综合破坏等级应达到1级
加速耐候性
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