《多工位注塑机技术要求》（征求意见稿）.docx

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多工位注塑机技术要求

1范围

本文件规定了多工位注塑机的结构、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于多工位注塑机的生产和检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标

GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求

GB/T13306标牌

GB/T13384机电产品包装通用技术条件志GB22530橡胶塑料注射成型机安全要求

GB/T25156橡胶塑料注射成型机通用技术要求及检测方法GB/T36587橡胶塑料机械术语

HG/T3120橡胶塑料机械外观通用技术条件

HG/T3228—2001橡胶塑料机械涂漆通用技术条件JB/T5438塑料机械术语

QB/T1588.3轻工机械装配通用技术条件

3术语和定义

GB/T36587、GB/T25156和JB/T5438界定的术语和定义适用于本文件。4结构

产品结构如图1所示。

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说明：

1——机体；41——对接模框；

2——上模装置；42——驱动组件；

3——接收装置；43——侧撑组件；

4——定位机构；51——推送组件；

5——承接机构；52——承载盒体。

图1产品结构图

5技术要求

5.1外观

5.1.1整机外观应符合HG/T3120的规定；涂漆表面应符合HG/T3228—2001中的3.4.5的规定。

5.1.2整机外观不应有图样规定外的凸起、凹下、粗糙不平和其他损伤等。

5.1.3整机外露件和外露结合面的边缘应整齐，不应有明显的错位。

5.2装配质量

5.2.1应符合QB/T1588.3的规定。

5.2.2气动系统和液压系统所有管接头密封可靠，不能泄漏，管路排列整齐，固定可靠。应分别符合GB/T7932与GB/T3766的有关规定。

5.3平行度

应符合表1的规定。

表1平行度

单位为毫米

拉杆内间距或热板尺寸

锁模力为零时

锁模力为额定值时

≤250

≤0.15

≤0.12

250～400

≤0.20

≤0.15

400～630

≤0.30

≤0.20

630～1000

≤0.50

≤0.25

1000～1600

≤0.60

≤0.30

1600

≤0.80

≤0.40

注1：当水平和垂直两个方向上的拉杆有效间距不一致时，取较大值对应的平行度。

注2：当热板为长方形时，取边长较大值对应的平行度。

5.4同轴度

应符合表2的规定。

表2同轴度

单位为毫米

模具定位孔直径

同轴度

≤125

≤?0.25

125～250

≤?0.30

5.5开模重复定位精度应符合表3的规定。

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表3开模重复定位精度

锁模力，kN

开模重复定位精度，mm

≤3000

≤2.0

3000～10000

≤4.0

10000

≤6.0

5.6注射重复定位精度应符合表4的规定。

表4注射重复定位精度

单位为毫米

螺杆直径

注射重复定位精度

≤40

≤0.25

40

≤0.30

5.7噪声

应符合表5的规定。

表5噪声

锁模力，kN

噪声声压值，dB（A）

≤2500

≤79

2500～5300

≤80

5300～12500

≤81

12500

≤82

5.8液压系统

液压系统应符合下列要求：

a)工作油温不超过55℃;

b)除液压缸活塞杆可在多次循环后有不足以成滴的微量渗油外，其他液压元件应无漏油、渗油现象。

5.9锁模力重复精度应不大于1%。

5.10拉杆受力偏载率应不大于4%。

5.11安全

应符合GB22530的规定。

6试验方法

6.1外观要求

在自然光线下以目测检验。

6.2装配质量

在自然光线下以目测检验。

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