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一、运达电动滚筒结构及原理
1.YD、DY型油冷式电动滚筒结构原理
工作原理:油冷式电动滚筒空腔内,带有环形散热片的电动机用左法兰轴和右法兰轴支承,YD型两法兰轴
的轴头固定在滚筒外的支座上,DY型两法兰轴的方形轴头固定在皮带输送机上。电动机主轴旋转带动一对
外啮合齿轮和一对内啮合齿轮使滚筒减速旋转。在滚筒内腔内充有冷却润滑液,当滚筒旋转时,油液便可
冲刷电机外壳进行冷却并润滑齿轮及轴承。
拆卸次序:整件——件1——件2——件4(件5+件17)——件3——件——件13—件12——件ll——件
10——件15——件8——件9——件16——检查各零部件
装配按相反次序进行。
2.WD型外装式电动滚筒结构原理
工作原理:电动机外置与支座相联,通过输入轴将动力传人滚筒内部,带动一对外啮合齿轮和一对内啮合
齿轮使滚筒减速旋转。当滚筒旋转时,冷却润滑液润滑齿轮及轴承。
拆卸次序:整件——件1——件9——(件8+件6)——件7——件10——件11—件3——件4——件16——
件14——件15——件12——件13——检查各零部件
装配按相反次序进行。
3.YZ型油冷式电动滚筒结构原理
工作原理:当电动机带动偏心套旋转时,摆线齿轮作平面摆动,将作用力传给针齿销,偏心套转一圈摆
线齿轮拨动针齿销转一齿(单齿差)或两齿(双齿差)使滚筒减速旋转。
运转时销轴·、针齿销上的销轴套、针齿套使滑动摩擦变为滚动摩擦。该产品承载零件均以轴承钢制造,
精度高使用寿命长,噪音低传动效率高。
拆卸次序:整机——件21——件20-——件1(件2+件3)—件4——件12——件11——件14——件10——
件13——件9——种17——件8——件7——件15——件6——检查各零部件
装配按相反次序进行。
注意事项:两片摆线齿轮的标记必须同向并错开180°,保证两片摆线齿轮齿形轮廓相错180°。
4.WZ型外装式电动滚筒结构原理
工作原理:电动机外置,采用与支座直联或分体的型式,通过联轴9S或液力偶合9S带动输入轴旋转将动
力传人滚筒内部,减速原理与YZ型汕冷式电动滚筒相同。由于电机外置,很好地解决了大功率电机散热困
难的问题,使滚筒能够传递的功率大大提高。
拆卸次序:整机——件1——件14——件13(件12+件10)——件11——件9——件15——件18——件
16——件19——件20——件3——见2——件5——件21——件4——检查各零部件
装配按相反次序进行。
注意事项:两片摆线齿轮的标汜必须同向并错开180°,保旺两片摆线齿轮齿形轮廓相错180°。
二、运达电动滚筒的安装使用及维护
1.安装
a.电动滚筒的安装应符合带式输送机提出的要求;
b.电动滚筒使用前,应用手扳动使之空转,检查运行是否有阻滞现象,逆止滚筒检查逆止是否可靠;
c.扳动滚筒使加油孔处于上部,放油孔位于滚筒直径1/3高度,拧开加油孔油塞和放油孔油塞加
冷却润滑液。滚筒功率不超过15kW时注入30号机械油;滚筒功率为18.5~30kW时注入90-100号极压工
业齿轮油;滚筒功率超过30kW时注入150号极压丁业齿轮汕。当放油孔有油泄出时,表明油位已达滚筒半
径的2/3,此时停止加油旋紧油塞即可投入使用。
2.使用
新安装或大修后的电动滚筒在安装完毕后,应进行2小时空车运转及8小时负载运转,并作如下检查:
a.接线盒座内接线应正确可靠;
b.运转应平稳,无周期性噪音;
c.轴承不应有异常噪音;
d.联接螺栓应无松动现象;
e.技术性能应符合设计要求;
3.操作规程
a.电动滚筒应尽量在空载时启动;
b.定期检查滚筒内油面高度,根据损耗情况进行补充;
c.定期换油,第一次为一个月,以后每六个月换一次。电动机轴承最好每六个月补充新油脂。
4.维护
除按操作规程的规定操作外,有条件的尽量按下列时间进行定期维护:
a.每六个月小修一次。清洗内部传动零件,更换冷却润滑液;检查橡胶油封的磨损情况,调整密封圈弹簧
拉力;电机轴承体内充填润拊脂:检查电动机,油冷式电机绕组如有油渍则须更换新的橡胶油封;
b.每一年中修一次。清洗传动零件并检查其磨损情况,如磨损严重则须更换;清洗滚筒内所有轴承;对电
机按技术要求进行全面检修。
c.每两年大修一次。拆卸全部零件进行检查修理或更换。需要更换零件时可与公司或经销商联系。本公司
每台滚筒均备有技术档案,
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