电动滚筒的拆卸.pdfVIP

一、运达电动滚筒结构及原理

1．YD、DY型油冷式电动滚筒结构原理

工作原理：油冷式电动滚筒空腔内，带有环形散热片的电动机用左法兰轴和右法兰轴支承，YD型两法兰轴

的轴头固定在滚筒外的支座上，DY型两法兰轴的方形轴头固定在皮带输送机上。电动机主轴旋转带动一对

外啮合齿轮和一对内啮合齿轮使滚筒减速旋转。在滚筒内腔内充有冷却润滑液，当滚筒旋转时，油液便可

冲刷电机外壳进行冷却并润滑齿轮及轴承。

拆卸次序：整件——件1——件2——件4(件5+件17)——件3——件——件13—件12——件ll——件

10——件15——件8——件9——件16——检查各零部件

装配按相反次序进行。

2．WD型外装式电动滚筒结构原理

工作原理：电动机外置与支座相联，通过输入轴将动力传人滚筒内部，带动一对外啮合齿轮和一对内啮合

齿轮使滚筒减速旋转。当滚筒旋转时，冷却润滑液润滑齿轮及轴承。

拆卸次序：整件——件1——件9——(件8+件6)——件7——件10——件11—件3——件4——件16——

件14——件15——件12——件13——检查各零部件

装配按相反次序进行。

3．YZ型油冷式电动滚筒结构原理

工作原理：当电动机带动偏心套旋转时，摆线齿轮作平面摆动，将作用力传给针齿销，偏心套转一圈摆

线齿轮拨动针齿销转一齿(单齿差)或两齿(双齿差)使滚筒减速旋转。

运转时销轴·、针齿销上的销轴套、针齿套使滑动摩擦变为滚动摩擦。该产品承载零件均以轴承钢制造，

精度高使用寿命长，噪音低传动效率高。

拆卸次序：整机——件21——件20-——件1(件2+件3)—件4——件12——件11——件14——件10——

件13——件9——种17——件8——件7——件15——件6——检查各零部件

装配按相反次序进行。

注意事项：两片摆线齿轮的标记必须同向并错开180°，保证两片摆线齿轮齿形轮廓相错180°。

4．WZ型外装式电动滚筒结构原理

工作原理：电动机外置，采用与支座直联或分体的型式，通过联轴9S或液力偶合9S带动输入轴旋转将动

力传人滚筒内部，减速原理与YZ型汕冷式电动滚筒相同。由于电机外置，很好地解决了大功率电机散热困

难的问题，使滚筒能够传递的功率大大提高。

拆卸次序：整机——件1——件14——件13（件12+件10）——件11——件9——件15——件18——件

16——件19——件20——件3——见2——件5——件21——件4——检查各零部件

装配按相反次序进行。

注意事项：两片摆线齿轮的标汜必须同向并错开180°，保旺两片摆线齿轮齿形轮廓相错180°。

二、运达电动滚筒的安装使用及维护

1．安装

a.电动滚筒的安装应符合带式输送机提出的要求；

b.电动滚筒使用前，应用手扳动使之空转，检查运行是否有阻滞现象，逆止滚筒检查逆止是否可靠；

c.扳动滚筒使加油孔处于上部，放油孔位于滚筒直径1／3高度，拧开加油孔油塞和放油孔油塞加

冷却润滑液。滚筒功率不超过15kW时注入30号机械油；滚筒功率为18．5~30kW时注入90-100号极压工

业齿轮油；滚筒功率超过30kW时注入150号极压丁业齿轮汕。当放油孔有油泄出时，表明油位已达滚筒半

径的2／3，此时停止加油旋紧油塞即可投入使用。

2．使用

新安装或大修后的电动滚筒在安装完毕后，应进行2小时空车运转及8小时负载运转，并作如下检查：

a．接线盒座内接线应正确可靠；

b．运转应平稳，无周期性噪音；

c．轴承不应有异常噪音；

d．联接螺栓应无松动现象；

e．技术性能应符合设计要求；

3．操作规程

a．电动滚筒应尽量在空载时启动；

b．定期检查滚筒内油面高度，根据损耗情况进行补充；

c．定期换油，第一次为一个月，以后每六个月换一次。电动机轴承最好每六个月补充新油脂。

4．维护

除按操作规程的规定操作外，有条件的尽量按下列时间进行定期维护：

a．每六个月小修一次。清洗内部传动零件，更换冷却润滑液；检查橡胶油封的磨损情况，调整密封圈弹簧

拉力；电机轴承体内充填润拊脂：检查电动机，油冷式电机绕组如有油渍则须更换新的橡胶油封；

b．每一年中修一次。清洗传动零件并检查其磨损情况，如磨损严重则须更换；清洗滚筒内所有轴承；对电

机按技术要求进行全面检修。

c．每两年大修一次。拆卸全部零件进行检查修理或更换。需要更换零件时可与公司或经销商联系。本公司

每台滚筒均备有技术档案，