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起重吊具安全知识

一：术语解释

1额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂时允许承受物品的最大质量。

（我们公司两台行车的额定起重量均为5T,悬臂吊分别为2T,1T,0.5T）

2极限工作载荷：单肢吊索在一般使用条件下，垂直悬挂时，允许承受物品的最大质量。

3吊索：起重机械吊卸、移动物品时，系结在物品上承受载荷的挠性部件(含上、下端配件)。

4安全工作载荷：吊索在一般使用条件下，由特定吊挂方式允许承受的最大质量。

5C形吊钩：端部做成C形钩状，带有平衡重块的吊钩。

6夹持吊具：通过机构闭合或机构与物品之间摩擦力提取物品的装置。

7环形吊索：由一根链条或绳索(含纤维织带)首尾两端连接在一起，形成的环形索套。

二：行车结构

我们公司现在使用的两台行车全名叫做：LD型电动单梁起重机，是一种轻型起重机。

金属结构

主梁是采用钢板压延成的U型槽板，再与工字钢组焊箱型主梁，横梁也是采用钢板压延成的U型

槽板，再与工字钢组焊箱型横梁，为了方便储运，他们之间使用高强度的螺丝连接成一体。

运行结构

采用分别驱动方式，即横向有两台用锥形转子异步电动机配合齿轮减速机来完成运动

动作。

横向运动行走一般均设有电气限位开关和机械限位双重保护，地面操作方式，手控器为低压36V.

三：电动葫芦结构

电动葫芦主要有三部分组成：

提升机构；运行机构；电器装置

1提升机构

有电机通过联轴器经减速器空心轴驱动卷筒旋转，使绕在卷筒上的钢丝绳带动吊钩装置上升或者

下降。起升电动机采用较大启动力矩的锥形转子电动机，以适应断续工作中的频繁的直接启动。

卷筒是采用铸铁和无缝钢管制造，利用花键传递动力，卷筒外壳用钢板焊制成的。

卷筒是葫芦的中心部分，其上通过平衡梁与运行机构联接，两端分别与起升减速器，电机联接，

其下通过钢丝绳与吊钩装置联合工作，外罩的前上方，安装有限位器和导杆装置。

2运行机构

有电动小车运行电机，运行减速器，从动小车等共同组成运行机构，悬挂着的主机做往复移动，

其运行速度一般为20~30m/min.

电器装置由电器控制箱，手柄式按钮开关限位器及联接导线等组成。

四：吊钩吊具

1吊钩

是关键部件，结构材料一般都采用符合GB700中的碳素结构或符合GB1591中的低合金结构钢等。

在低温-20℃以下工作的吊具主要承载结构件必须使用镇静钢，并应满足在常温下180°冷弯试

验要求。

铸钢件一般应采用符合GB7659、GB11352中规定的铸钢。

用推力球轴承通过吊钩横梁与外壳联接，使吊钩运转自如，5吨及以下采用单滑轮，5吨以上采

用双滑轮装置。

出现下列情况之一时，应报废：

a．裂纹；

注：焊接的C形吊钩焊缝裂纹修复后达原性能要求的除外。

b．危险断面磨损或腐蚀，按GB10051．2制造的吊钩(含进口吊钩)达原尺寸的5％；其它吊

钩达原尺寸的10％；

c．钩柄产生塑性变形；

d．按GB10051．2制造的吊钩开口度比原尺寸增加10％；其它吊钩开口度比原尺寸增加15％；

e．钩身的扭转角超过10°

2夹持吊具

2．1吊索的下端部如起重钳(吊卡)等的安全系数及验证及试验应符合规程有关规定。

2．2钳爪对应的夹持点不得错位，钳爪开度应与物品幅宽相适应；板钢坯夹钳的两对爪子间距

应可沿坯长方向调整。

2．3钳爪与物品接触面积、摩擦系数应满足安全吊运的需要。

2．4钳臂及连杆构件不允许拼接。

2．5卷材板材夹持吊具应有防止损伤卷材的措施。

2．6吊具应按要求装设安全防护装置并须在使用中及时检查、维护，使其保持正常工作性能。

如发现性能异常，应立即进行修理或更

3起重电磁铁(电磁吸盘)

3．1无特殊要求的起重电磁铁额定起重量，应不大于电磁铁起重能力(最大吸力)的一半(安全系

数为2)

3．2电磁铁的所有螺栓连接应能防止自动松脱。

3．3电磁铁链条应选用M(4)级短环链，安全系数不得小于6。

3．4吸运钢板、型钢的专用电磁铁，应在使用说明书上给出：在不超过额定起重量确保安全作业

时，允许吸运的钢板尺寸规格或型钢的长度、数量。

4吊索

4．1一般要求

吊索基本结构型式

4．2单肢吊索(含多肢吊索的各分肢)端部配件的极限工作载荷(额定起重量)，应不低于挠性部

件的极限工作载荷。多肢吊索主环、中间主环的极限工作载荷应符合本规程要求。

4．3下端部配件，一