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机械制造基础
机械加工技术选用单元三
第五章金属切削加工基础
Loremipsumdolorsitamet,consectetueradipiscingelit.Maecenasporttitorconguemassa.本章知识思维导图
第一节金属切削机床的基本知识
01金属切削机床的分类机床类别用途机床类别用途车床用于加工回转体零件铣床用于加工平面和成形面钻床用于粗加工孔刨、插床用于加工平面和沟槽镗床用于加工尺寸较大的孔和非标准孔拉床用于高效率加工零件的平面和孔等磨床用于零件表面的精加工电加工机床用于某些特种零件的成形加工齿轮加工机床专门用于加工齿轮切割机床用于下料和切割加工螺纹加工机床专门用于加工螺纹其他机床表5-1各类机床的用途
02金属切削机床型号的识读5-1车床及铭牌
02金属切削机床型号的识读注:1)有“()”的代号或数字,当无内容时,则不表示;若有内容则不带括号。
2)有“○”符号者为大写的汉语拼音字母。
3)有“△”符号者为阿拉伯数字。
4)有“”符号者为大写的汉语拼音字母,或阿拉伯数字,或两者兼有之。图5-2机床型号的表示方法
02金属切削机床型号的识读1.机床的类代号类别车床钻床镗床磨床齿轮加工机床螺纹加工机床铣床刨插床拉床锯床其他机床代号CZTM2M3MYSXBLGQ读音车钻镗磨二磨三磨牙丝铣刨拉割其表5-2机床的类代号
02金属切削机床型号的识读2.机床的特性代号
(1)通用特性代号通用特性代号有固定的含义,用大写汉语拼音字母表示。通用特性高精度自动半自动数控加工中心轻型加重型仿形柔性加工单元数显高速代号GZBKHQCFRXS读音高自半控换轻重仿柔显速表5-3机床的通用特性代号(2)结构特性代号对于主参数相同而结构与性能不同的机床,用结构特性加以区分。3.机床的组别和系列代号
4.机床主参数、主轴数和第二主参数
02金属切削机床型号的识读5.机床的重大改进序号表5-4机床型号的含义机床型号表示含义CM6140AC—车床(类代号)M—精密(机床特性代号)6—组代号(落地及卧式车床)1—系代号(普通落地及卧式车床)40—主参数(最大工件回转直径为400mum)A—第一次重大改进(重大改进顺序号)XKA5032AX—铣床(类代号)K—数控(通用特性代号)A—(结构特性代号)50—立式升降台铣床(组、系代号)32—工作台面宽度320mm(主参数)A—第一次重大改进(重大改进顺序号)MGB1432M—磨床(类代号)G—高精度(通用特性代号)B—半自动(通用特性代号)14—万能外圆磨床(组、系代号)32—最大磨削直径为320mm(主参数)
03机床的基本组成(一)机床的基本组成
1.动力源
2.传动系统
3.支撑件
4.工作部件
1)与主运动和进给运动有关的执行部件,例如主轴及主轴箱,工作台及其溜板和滑座,刀架及其溜板,以及滑枕等安装工件或刀具的部件。
2)与工件和刀具相关部件或装置,如自动上下料装置、自动换刀装置、砂轮修整器等。
3)与上述部件或装置有关的分度、转位、定位机构和操纵机构等。5.控制系统
6.冷却系统
7.润滑系统
8.其他装置
03机床的基本组成(二)机床常用的传动方式
1.机床上常用的传动副1)用于传递旋转运动并实现变速功能的传动副有:带传动、齿轮传动、蜗杆传动。
2)用于将旋转运动变为直线运动的传动副有:齿轮齿条传动、丝杠螺母传动等。图5-3机床上常用的传动副
a)带传动b)齿轮传动c)蜗杆传动d)齿轮齿条传动e)丝杠螺母传动
03机床的基本组成(二)机床常用的传动方式
2.机床的变速机构图5-4常用变速机构
a)塔轮变速机构b)滑移齿轮变速机构c)牙嵌离合器变速机构
第二节机床夹具
01夹具的作用、分类及组成1.机床夹具的作用采用夹具装夹工件,可保证工件与机床、刀具之间的相对位置,位置精度由夹具保证,不受工人技术水平的影响,因而能使工件可靠和稳定地获得加工精度,也可使一批零件稳定地获得同一加工精度。
保证加工精度的稳定采用夹具可使工件迅速地定位和夹紧,免去了工件逐个找正、对刀所花费的时间,缩短了辅助时间,有利于提高生产率和降低成本。
提高生产率机床配备专用夹具,可以使机床使用范围扩大。
扩大机床的使用范围010203夹具的作用
01夹具的作用、分类及组成2.机床夹具的分类专用夹具是针对某一工件的某一工序而专门设计和制造的夹具。
专用夹具可调夹具通用夹具随行夹具组合夹具0201030405随行夹具是一种在自动线或柔性制造系统中使用的夹具。组合夹具是一种模块化的夹具,由预先制造好的通用标准部件经组装而成。通用夹具是指结构、尺寸已规格化并具有很大通用性的夹具,使用时在一定范围内无须调整或稍加调整就可以装夹不同的零
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