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静压管桩施工方案

1施工机具的选择

1）压桩机型号的选择：该桩基工程位于市区内，桩型设计选用Φ400壁厚

95A型桩，工程桩终压力要求大于1600kN（单桩承载力特征值的2倍），并且桩

尖穿过夹砂层后进入持力层。为满足设计及施工技术规范要求，参照《建筑桩基

技术规范》及《静压桩基础技术规程》附录5，结合市区现场施工环境，压桩机

选用两台步履行走式静压桩机（最大压桩力达6000kN），满足该工程施工的需要。

其技术参数详见3.5。

2）压桩机配重的选择：压桩机的复件配重必须用磅称核实，并把其质量标

记在该件配重的外表。液压机的最大压桩力应是压桩机的机架重量加上配重总和

再×0.9。压桩机自重KN+配重总和KN）×0.9≥5000KN，压桩机的配重选用完全

满足设计最大压桩力，施工是可以根据实际进行调整。

3）送桩器的选择：送桩器的选择，根据图纸要求送桩的最大长度为－3.65m

（相对控制标高），选择长11m的送桩器来满足设计施工要求,送桩器的选用插捎

式送桩器横截面外周形状应与静压横截面外周形状相致.并应有足够的强度和刚

度.其表面尚应有防止夹持机构打滑的设施，送桩器长度,应满足送桩深度要求。

工程桩顶面按触的送桩器端面应平整,并与送桩中心轴线垂直。

2施工顺序的确定

打桩时，由于桩对土体的挤密作用，先打入的桩水平推挤而造成偏移和变位，

或被垂直挤拔造成浮桩；而后打入的桩难以达到设计标高或入土深度，造成土体

隆起和挤压，截桩过大。所以群桩施工时，为了保证质量和进度，防止周围建筑

物破坏，打桩前应根据桩的密集程度、桩的规格、长短和桩架移动方便来正确选

择打桩顺序。

当桩较密集时（桩中心距小于等于4倍边长或直径），应由中间向两侧对称

施打，如图A所示；或由中间向四周施打，如图B所示。这样，打桩时土体由中

间向两侧或四周挤压，易于保证施工质量。当桩数较多时，也可采用分区段施打。

当桩较稀疏时（桩中心距大于等于4倍边长或直径），可采用上述两种打

法或采用由一侧向单一方向进行施打的方式，如图C所示，即逐排打设。这样逐

排打设，桩架单方向移动，打桩效率高。但打桩前进方向一侧不宜有防侧移、防

振动的建筑物、构造物、地下管线等，以防土体挤压破坏。当桩规格、埋深、长

度不同时，宜先大后小，先深后浅，先长后短施打。

结合工程实际，本工程施工顺序主要采用逐排打设法（A），局部采用自中间

向两侧打设法（C）。两台桩机自K轴与1轴交汇处沿1轴逆向施工，完成1轴施

工后开始转向，沿A、B、T、U轴自南向北推进，根据就近原则移动桩机。为了

减少挤土效应导致桩身上浮，5桩以上承台处施工时必须遵守先里后外的原则。

3静压管桩施工流程

场地平整

↓

测量定位桩机进场安置

↓←

桩机就位

经养护达100%设计强→↓

度运桩至压桩点并检查探孔

桩体质量↓

吊桩插桩

经纬仪校正与跟踪监控→↓

压桩

↓

桩平面位移测量记录

↓

送桩至设计标高