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电脱水器技术的分析

07级本科2班

冯玉娇

200711011217

电脱水器技术的分析

从地层中开采出的原油不可避免地含有大量的水,给之后的储运、加工环节

带来了很多不利影响。因此必须对采出油进行脱水处理,以保证外输前原油的含

水量低于0.5%。采出油中水主要以溶解水、乳化水和悬浮水为主,其中乳化水

最为稳定。特别对于重质油来说,很难利用常规的重力沉降法将其脱除。人们针

对乳化液脱水进行了很多研究,如静电聚结、化学破乳、微波破乳及离心分离等,

其中应用最为广泛的首推静电聚结法和化学破乳法。静电聚结主要适用于W/O

型乳化液,利用电场将连续相(油)中分散相(水)聚结成尺寸较大水滴,使其

便于分离。电脱水技术发展简图见图1。着重从电场形式、极板结构与布局、辅

助设备以及温度和压力这4个方面进行简要介绍。

1电场形式

电场是电脱水器最主要的组成部分,它的形式直接决定了脱水的效果。按照供电

方式的不同,可将电场大致分为4类。

1.1交流电场

交流电场是目前电脱水器中应用最多的电场形式,其频率大多为50Hz。水滴在

交流电场中主要发生偶极聚结和振荡聚结。偶极聚结的原理为水滴在电场作用下

发生极化,两端带上不同极性的电荷,相邻水滴正负偶极相互吸引并发生聚结。

而振荡聚结是指每个极化水滴在交流电场的作用下反复伸缩振荡,使得水滴表面

的乳化膜强度削弱,最终合并成大水滴,在重力作用下从原油中沉降出来。交流电

场具有电路简单、无需整流设备的优点,且由于电流频繁变换,带电颗粒移动受

抑制,使得电解反应可逆,不会对设备造成严重腐蚀,因此适合处理含水率较高的

原油。但由于交流电场的电压随时间以正弦规律变化,因此只有部分时间内的电

压对脱水有利,处理量及效率均较低。另外电场中的水滴易沿着电场方向排列形

成许多水链,造成电场短路,导致操作不稳定。

1.2直流电场

相对于交流电场,直流电场的应用不十分广泛。它主要利用固定的电场,使带有不

同极性的水颗粒向着相反的方向运动,从而产生碰撞,形成较大水滴便于沉降。而

未产生碰撞的水颗粒会运动到极板,并在其上聚结,这就是所谓的电泳聚结。直流

电场脱水效果好,脱出油含水率很低,适合处理尺寸较小的水颗粒。但由于设备与

带电流体间形成的回路会对设备造成剧烈的电化学腐蚀,因此只能用于处理含水

率很低的原油,如炼油厂的电精制过程。

1.3交/直流双电场

为提高脱水效率,结合交流、直流电场优点,设计出交/直流双电场,并采用竖挂

电极配合其使用。其原理为,电脱水器上部为直流电场,下部为交流电场,原油乳

化液由电脱水器底部注入,先通过交流电场,利用振荡聚结和偶极聚结脱去大部

分水,而后乳化液进入直流电场脱去。双电场的应用拓宽了电脱水器的使用范围,

且由于直流电场为半波交替带电,因此减缓了设备的腐蚀。其缺点是工艺流程不

稳定时,直流电场会失去作用。

1.4脉冲电场

通过对电脱水原理的深入研究发现,原油乳化液中2个相邻、粒径相同的水颗粒

F(E2r6)/d4

间在电场中的聚结力为:=6ε(1)

式中,ε为原油乳化液的介电常数,F/m;E为外加电场强度,V/m;d为2个

水颗粒之间距离,r为水颗粒半径,m。

由式(1)可以看出,要使水颗粒间的聚结力增大,必须从提高电场强度、缩短水颗

粒间距这两方面入手。针对上述要求,人们在常规电脱水的电压输出波形上叠加

了一个高频脉冲信号,设计出了一种新的脱水电场形式———高频脉冲电场。通

过改变该电场脉冲幅度、宽度及频率,可以有效地提高脱水效率。

1.4.1脉冲幅度

脉冲幅度即脉冲电压的峰值。脉冲幅度是影响电场强度的直接因素,脉冲幅度越

大,电场强度越高,反之电场强度越低。由式(1)可以知道,