压力管道的无损检测.pptVIP

压力管道的无损检测;1、压力管道分类、分级;②GB5016标准对可燃气体火灾危险性分甲、乙两类，甲类气体为可燃气体与空气混合物的爆炸下限不大于10％（体积），乙类气体为可燃气体与空气混合物的爆炸下限不小于10％（体积）。

GB5016标准对液态烃、可燃液体的火灾危险性按如下分类：

甲A类:15℃的蒸汽压力大于0.1MPa的烃类液体及其他类似的液体；

甲B类:甲A类以外的可燃液体，闪点小于28℃；

乙A类:28℃≤闪点≤45℃的可燃液体；

乙B类:45℃＜闪点＜60℃的可燃液体；

丙A类:60℃＜闪点≤120℃的可燃液体；

丙B类:闪点≥120℃的可燃液体。

;压力管道分为：

一、长输管道为GA类，级别划分为：

1）符合下列条件之一的长输管道为GAl级：

(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P＞1.6MPa的管道；

(2)输送有毒、可燃、易爆液体流体介质，输送（输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离）≥200km且管道公称直径DN≥300mm的管道；

(3)输送浆体介质，输送距离≥50km且管道公称直径DN≥150mm的管道。

2）符合以下条件之一的长输管道脚GA2级。

(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P≤1.6PMa的管道；

(2)GAl(2)范围以外的管道；

(3)GAl(3)范围以外的管道。

;二、公用管道为GB类，级别划分如下：

GB1：燃气管道；

GB2：热力管道。

三、工业管道为GC类，级别划分如下：

1）符合下列条件之一的工业管道为GC1级：

(1)输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定毒性程度为极度危害介质的管道；

(2)输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJl6《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4.0MPa的管道；

(3)输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P≥4.0MPa且设计温度≥400℃的管道；

(4)输送流体介质且设计压力P≥10．0MPa的管道;2）符合以下条件之一的工业管道为GC2级：

(1)输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJl6《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P＜4.0MPa的管道；

(2)输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P＜4.0MPa且设计温度≥400℃管道；

(3)输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P＜10.0MPa且设计温度≥400℃的管道；

(4)输送流体介质，设计压力P＜10MPa且设计温度＜400℃的管道。

3）符合以下条件之一的GC2级管道划分为GC3级：

(1)输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P＜1.0MPa且设计温度＜400℃的管道；

(2)输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P＜4.0MPa且设计温度＜400℃的管道。

;2、压力管道检验与无损检测;b、对焊接接头表面质量的要求

(1)?不允许有裂纹、未融合、气孔、夹渣和飞溅存在；

(2)设计温度低于-29℃的管道、不锈钢管道和淬硬倾向较大的合金钢管道焊缝表面，不得有咬边现象。其它材质管道焊缝咬边深度不应大于0.5mm，连续咬边长度不应大于100mm，且焊缝两侧咬边总长不大于该焊缝全长的10%；

(3)?焊缝表面不得低于管道表面。焊缝余高Δh≤1+0.2b1,且不大于3mm(b1为焊接接头组对后坡口的最大宽度，mm)；

(4)?焊接接头错边不应大于壁厚的10%，且不大于2mm。

;2.2.2GB50235和GB50236规范

GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》和GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》是为了提高工业金属管道工程施工水平，保证工程建设施工设备和工业金属管道的质量而制定的国家标准。GB50235规范是针对管道工程施工的全过程，GB50236规范则是针对管道工程中的焊接施工而制订的。