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煤矿掘进安全技术

巷道掘进管理

为了开采煤炭,需要掘进一系列地下巷道。在煤岩体中,采用一定的手段把煤、岩体破碎下来,行成巷道空间,并对空间进行有效的支护,这就叫掘进。

(一)巷道掘进施工技术

巷道掘进施工技术有两种,即爆破掘进和掘进机掘进。下面就各种巷道施工中的安全问题介绍如下。

1、岩石平巷施工安全注意事项

(1)依断面大小、支护形式、地质情况、工人技术素质、施工设备等选择合适的作业方式。编写切合实际的作业规程。

(2)严格按作业规程中正规循环图表和爆破说明书的要求进行施工。

(3)加强顶板管理工作,防止冒顶事故发生。对临时支护,及时检查,防止顶板事故发生。

(4)平行作业时,永久支护工作面与掘进工作面有比较合适的距离,工作面放炮时,所有人员要撤到安全地点。

(5)平行作业时永久支护工作面工作台要搭设牢固,并不影响过往行人和车辆,要设专门信号。

2、水平煤巷施工安全注意事项

(1)施工中应依不同破岩方法做好顶板管理工作。

(2)在瓦斯煤层中掘进,应采用毫秒延期电雷管,实行全断面一次爆破,总延期时间不超过130ms。

(3)在顶板破碎,煤质松软,层理、节理发育或瓦斯降不到允许爆破的情况时,应采用风镐、手镐破碎,禁止爆破。

(4)掘进机施工时,应严格控制空顶距,严禁空顶作业。

3、半煤岩巷施工安全注意事项

(1)依实际情况选择适当的巷道掘进位置,即破底、挑顶或挑顶兼破底。

(2)尽可能实行全断面一次开掘,煤、岩分装分运。

(3)在巷帮设水沟排水,创造较好的行人、运输工作。

4、上山掘进施工安全注意事项

(1)由于瓦斯轻,易上漂,上山掘进必须加强通风,以防工作面瓦斯积聚。

(2)提升、运输一般采用倒拉牛绞车。应注意绞车、滑轮的固定,以防跑车事故的发生。

5、下山掘进施工安全注意事项

(1)在坡顶设阻车器和防跑车装置,并实行“行车不行人,行人不行车”的制度。每40m设一个躲避硐。

(2)还要设水窝排水,因CO2密度大易在下部积聚,所以要加强CO2检测,以防CO2超限。

6、《煤矿安全规程》有关规定

第46条开凿或延深斜井、下山时,必须在斜井、下山的上口设置防止跑车装置,在掘进工作面的上方设置坚固的跑车防护装置。跑车防护装置与掘进工作面的距离必须在施工组织设计或作业规程中规定。

斜井(巷)施工期间兼作行人道时,必须每隔40m设置躲避硐并设红灯。设有躲避硐的一侧必须有畅通的人行道。上下人员必须走人行道。行车时红灯亮,行人立即进入躲避硐;红灯熄灭后,方可行走。

第47条由下向上掘进25°以上的倾斜巷道时,必须将溜煤(矸)道与人行道分开,防止煤(矸)滑落伤人。人行道应设扶手、梯子和信号装置。斜巷与上部巷道贯通时,必须有安全措施。

(1)下山掘进时,必须设坡顶阻车器,工作面上部设防跑车装置。防跑车装置距工作面距离必须在施工组织设计或作业规程中明确规定。每40m设一个躲避硐和红灯。

(2)25°以上斜巷上山掘进时,必须将溜矸(煤)道与人行道分开,防煤矸伤人。人行道设扶手和信号装置。斜巷与上部巷道贯通时,必须有安全技术措施。

(二)巷道支护

1、棚式支架

棚式支架主要有木棚、金属棚、钢筋混凝土棚。木棚和钢筋混凝土棚主要为梯形结构,而金属棚除了梯形结构外,还有拱形结构。为了适应动压变化还有可缩性结构。

《煤矿安全规程》规定:支架间应设牢固的撑木或拉杆。可缩性金属支架应用金属拉杆,并用机械或力矩扳手拧紧卡揽。支架与帮顶之间的空隙必须塞紧、背实。

2、锚杆支护

锚杆支护是快速、安全、经济的巷道支护方式,是当今世界巷道支护技术的主要发展方向。按其锚固形式分为点锚固和全长锚固。按其材质可分为竹、木锚杆,金属锚杆和塑料锚杆等。为适应巷道围岩条件,还可组成锚网、锚笆、锚喷等联合支护结构。

3、喷射混凝土支护

喷射混凝土支护具有及时、早强、密贴、封闭围岩的特点。到目前为止喷射工艺已经发展为多样化。有干喷、潮喷、湿喷和比较先进的造壳喷等。

(1)干式喷射混凝土工艺

干式喷射是用干式喷射机将混合干料(石子、砂子、水泥)通过压风管道输送到喷口处加水后再喷到受喷面上的工艺。这种喷法特点是所用设备少,工艺简单,施工简便。但粉尘太大,回弹太多(一般在30%以上)。

(2)潮湿喷射混凝土工艺

为了降低粉尘和减少回弹,采用潮湿喷射。就是用含水量10%—13%的湿砂子和石子、水泥拌合成含水约为8%—10%的混合潮料,再用干喷机通过压风管道输送到喷口处加足所需水后再喷到受喷面上的工艺。此种喷法特点是不增加任何设备,只改变工艺,简单易行。但混合潮料易发生初凝,喷体强度下降太大,混合潮料搅拌后存放时间一般不超过半小时。所以此法在井下难以推广。

(3)湿式喷射混凝土工艺

湿式喷射是将用混凝土搅拌机拌合好的混凝土湿料用湿喷机通过管道输送到喷口喷到受喷面上的工艺。这种喷法特点是无粉尘、几

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