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基本设计方程流入量=流出量+反应量+累积量全混流反应器τ的图解积分平推流反应器与全混流反应器的比较0多釜串联的物料衡算多釜串联衡算图如图5-26所示,对第i釜作反应物料A的衡算得:为以起始体积流量计的在每个釜中的空间时间。对于整个多釜串联系统,其空间时间。一级反应多釜串联的计算例考虑化学反应该反应在全混流反应器中进行,反应温度为20℃,液料的体积流量为0.5m3/h,CA0=96.5mol/m3,CB0=184mol/m3,催化剂的浓度CD=6.63mol/m3。实验测得该反应的速度方程为:rA=kCACD式中k=1.15×10-3m3/(mol.ks)。若要求A的转化率为40%,试求反应器的体积。解:设A的转化率为x,则有:对于全混流反应器,应有:反应过程和传递过程kscs=kga(c0-cs)=kgac0-kgacs(ks+kga)cs=kgac0cs=kgac0/(ks+kga)=c0/(ks/kga+1)………………..p16:7-46式当kga≥ks,cs≈c0,其它情况下,两者的值相距甚远.反应过程和传递过程实验只能测得NH3的主体浓度c0,当NH3浓度很小时:r0=k0c0r=k0c0=kscs,k0c0=ksc0/(ks/kga+1)k0=ks/(ks/kga+1)k0=1/(1/kga+1/ks)…………….……..p17:7-50式此式表明实验测得的表面反应速率常数k0是化学反应过程1/ks和扩散过程1/kga共同作用的结果.反应速率控制步骤速率最慢的步骤控制整个过程的速率.分有化学反应控制和扩散控制,如果说若干步骤的速率接近,则整个过程的速率由这几个步骤共同控制.第四节典型反应器实验反应条件并非都能按比例放大。例:实验反应器直径为D,高度为L,若都放大10倍,则V`=?/4(10D)2(10L)=1000V,体积为原来的1000倍;A`=?(10D)(10L)=100A,表面积只放大100倍。如果是放热反应,即反应放热增加1000倍,而反应器散热量仅增加100倍。考虑一下后果。放大是逐步的。反应器类型一,按化学反应的相态不同,可分为均相反反应器与非均相反应器。均相反应特性是,无相界面,反应速率只与浓度或温度有关。非均相反应特征是,有相界面,反应速率与相界面大小及相间扩散速率有关。二,按反应器的结构型式不同,可分为反应釜(包括多釜串联),管式反应器,鼓泡塔,固定床,流化床,回转筒式反应器,喷嘴式反应器等,如图5-1所示:单级反应釜单级反应釜多釜串联多釜串联管式反应器管式反应器鼓泡塔鼓泡塔固定床固定床流化床流化床回转筒式反应器回转筒式反应器喷嘴式反应器喷嘴式反应器它们最显著的区别是高径比的差别。釜式接近于1;管式很大;塔式在两者之间,一般说来高径比还是较大的。操作方法不同分类三,按操作方法不同,可分为间歇式,连续式,半连续式间歇式反应器———物料一次投入,反应达到要求的转化率之后,物料一次放出。连续反应器———进料,反应和出料都连续进行。半连续反应器———是间歇与连续操作的组合。间歇搅拌反应器BatchStirredTankReactor(BSTR)特点:反应物料间歇加入与取出,反应物料的温度和浓度等操作参数随时间而变,不随空间位置而变,所有物料质点在反应器内经历相同的反应时间间歇反应器间歇反应器特点:1由于剧烈搅拌,反应器内物料浓度达到分子尺度上的均匀,且反应器内浓度处处相等,因而排除了物质传递对反应的影响;2具有足够强的传热条件,温度始终相等,无需考虑器内的热量传递问题;3物料同时加入并同时停止反应,所有物料具有相同的反应时间。优点:操作灵活,适用于小批量、多品种、反应时间较长的产品生产精细化工产品的生产缺点:装料、卸料等辅助操作时间长,产品质量不稳定反应器设计的基本方程对整个反应器进行物料衡算:流入量=流出量+反应量+累积量某组分流入量=某组分流出量+某组分反应消耗量+某组分累积量流入流出反应消耗累积反应单元单位时间内反应量=单位时间内消失量此为间歇反应器基本设计方程等容过程,液相反应间歇反应器中的单反应反应速率rA=kCA一级反应rA=kCA2二级反应间歇反应器中的单反应间歇反应器中的单反应操作
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