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安全生产自检自查方案

一、方案目标与范围

1.方案目标

本方案旨在建立一套系统的安全生产自检自查机制，通过定期的自检自查活动，及时发现和消除安全隐患，确保生产安全，保障员工的生命安全和身体健康。同时，提高全员安全意识，促进安全文化建设，实现安全生产的可持续发展。

2.方案范围

本方案适用于公司所有部门及相关人员，包括各类生产、施工及服务岗位。自检自查活动将覆盖以下几个方面：

-设备设施的安全检查

-作业环境的安全评估

-安全管理制度的执行情况

-职业健康与安全培训的落实情况

二、组织现状与需求分析

1.组织现状

根据2022年的安全生产年度报告，公司在安全生产方面已采取了一些措施，但仍存在以下问题：

-部分员工安全意识淡薄，对安全规范执行不力。

-设备定期维护和安全检查不够到位，隐患排查不及时。

-安全培训不够系统，部分新员工没有接受过系统的安全培训。

-安全管理制度落实不到位，个别岗位存在违规操作现象。

2.需求分析

为了解决上述问题，迫切需要建立一套完善的安全自检自查方案，以：

-提高员工的安全责任感和自觉性。

-系统地排查安全隐患，确保安全生产。

-确保安全管理制度的有效执行。

三、实施步骤与操作指南

1.自检自查计划制定

1.1自检频率

-每月进行一次全面自检，重点检查设备设施、作业环境和安全管理制度执行情况。

-每季度进行一次全面评估，形成报告并提交给管理层。

1.2责任分工

-各部门负责人负责本部门的自检自查工作，确保落实。

-安全管理部门负责整体的协调和监督工作。

2.自检自查内容

2.1设备设施检查

-检查设备的完好性和安全防护措施是否到位。

-确保设备的使用说明书和安全操作规程在显眼位置张贴。

2.2作业环境评估

-检查作业环境的安全性，包括通风、照明和防护设施的设置。

-定期评估作业场所的卫生状况，确保符合职业健康标准。

2.3制度执行情况

-检查安全管理制度的落实情况，包括安全培训记录、操作规程执行等。

-评估员工对安全规范的理解和执行情况。

3.自检自查实施流程

3.1自检准备

-各部门提前一周制定自检计划，明确自检内容和责任人。

-提前准备自检记录表和评估标准。

3.2自检实施

-各部门按计划开展自检活动，记录发现的问题和隐患。

-由安全管理部门进行抽查，确保自检的真实性和有效性。

3.3问题整改

-对自检中发现的问题，及时制定整改措施，明确整改责任人和整改期限。

-整改情况需在下次自检时进行复查，确保隐患得到有效消除。

4.自检自查结果汇总与反馈

-每次自检结束后，各部门需将自检结果汇总，形成书面报告。

-安全管理部门定期对自检结果进行分析，提出改进意见和建议。

四、数据支持与评估指标

1.数据支持

-设定安全隐患排查的具体指标，如设备完好率、作业环境合格率、员工安全培训覆盖率等。

-通过建立数据统计系统，记录每次自检自查的结果，并对比历史数据，分析趋势。

2.评估指标

-安全隐患整改率：自检中发现的隐患整改率应达到90%以上。

-员工安全培训覆盖率：新员工安全培训覆盖率应达到100%，在职员工安全培训每年覆盖率达到80%以上。

-安全事故发生率：年度安全事故发生率应逐年下降，控制在行业平均水平以下。

五、方案的可执行性与可持续性

1.可执行性

-方案设计充分考虑公司现状，制定的自检自查内容和流程简单易行，便于各部门操作。

-责任分工明确，各部门负责人对自检自查工作负有直接责任，提高了执行力度。

2.可持续性

-通过定期自检自查和整改，形成良好的安全管理习惯，推动公司安全文化的建设。

-每次自检自查结果的分析和反馈，为后续的安全管理提供数据支持，形成良性循环。

六、总结与展望

通过本方案的实施，期待能有效提升公司整体安全生产水平，确保员工的生命安全和身体健康。同时，增强全员的安全意识和责任感，推动安全文化在公司内生根发芽，最终实现安全生产的长效机制。

本方案自发布之日起实施，建议定期进行评估和修订，以适应公司发展和外部环境的变化。