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;9.1零件图的作用和内容;(4)标题栏
填写零件的名称、材料、比例、图号、绘图者等。;;9.2零件图的视图选择;;;(2)工作位置原则;(3)加工位置原则;;(4)自然安放位置原则;;主视图的选择在注重上述
原则的同时,应注意其他
视图的表达,并尽量减少
其他视图中的虚线;2.其他视图的选择;;9.3零件图的尺寸标注;(1)设计基准、工艺基准;(2)主要基准、辅助基准;90;注意事项2;注意事项3;注意事项4;注意事项5;非加工面;注意事项7;9.4表面粗糙度;2.表面粗糙度的代(符)号;4.表面粗糙度高度参数标注示例及其意义;;大部分表面具有相同表面粗糙度的标注;12.5;;齿轮工作面的粗糙度标注;在批量生产相同的零件中,无须挑选和修配便可装到机器上,并能满足机器的性能要求,零件的这种性质称为互换性。;9.5.1公差与配合、形位公差;;2.尺寸公差带;3.配合;孔的公差带在轴的公差带之下;4.标准公差与基本偏差;基本尺寸;0;基本偏差为一定的轴的公差带,与不同基本偏差孔的公差带形成各种配合的一种制度。基准轴的上偏差为零,用代号h表示。;φ50;7.配合的标注和识读;9.5.2形状公差与位置公差;2.形位公差分类、项目及符号;形位公差代号和基准代号;;形位公差标注示例2;形位公差标注示例3;9.6零件上的工艺结构;越程槽;9.6.1.铸造零件的工艺结构;铸件在浇铸时,壁厚处冷却慢,易产生缩孔,或在
壁厚突变处产生裂纹。要求壁厚一致或均匀变化。;2.机械加工工艺结构;便于完全加工,保证进、退刀的灵活性;;钻孔时,孔的轴线应与被加工表面垂直,并均匀受
力,以保证孔的加工精度,同时保证钻头的寿命。;9.7几类零件的分析;1:1;1:1;1:1;车削右段;2.盘、盖类零件;;;精度要求不是很高;;3.叉架类零件;底座形状,
小孔位置。;4.箱体类零件;;;;9.8读零件图;;;1:1;
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