《GBT 41157.3-2022核电厂用紧固件 第3部分：不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》最新解读.pptx

《GB/T41157.3-2022核电厂用紧固件第3部分：不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》最新解读;目录;目录;目录;目录;目录;目录;PART;随着核电技术的不断进步和核电行业的快速发展，对紧固件的质量和性能要求越来越高。;;PART;抗辐射性能;严格的质量控制;不锈钢紧固件具有优异的耐腐蚀性和耐久性，能够延长核设施的使用寿命。;PART;;紧固件分类;PART;特性;;PART;;沉淀硬化不锈钢可用于核电厂反应堆压力容器、管道、泵阀等关键部件的制造。;PART;紧固件应使用符合相关标准的不锈钢材料制造，具有良好的抗腐蚀性能。;;;;PART;扭矩试验;在高温环境下对不锈钢螺栓、螺钉和螺柱进行拉伸试验，测定其在高温下的抗拉强度、屈服强度和蠕变强度等力学性能指标。;PART;;包装方式;;PART;明确规定了不锈钢螺栓、螺钉和螺柱的直径范围，确保紧固件在不同应用场景中的适用性。;;PART;位置公差;;采用高精度的测量设备和工具，对紧固件的尺寸、形状和位置进行精确测量，确保公差控制在规定范围内。;PART;材质要求;2级不锈钢螺栓技术特性;;PART;;;PART;抗拉强度是指紧固件在拉伸过程中，所能承受的最大力（载荷）除以原截面积所得的应力值。;定义;PART;按照标准规定制备样品，确保样品的尺寸和形状符合测试要求。;断后伸长率;样品尺寸;材料选择;PART;;;螺纹检测与评估;;PART;紧固件交货状态;;;;PART;冷作硬化处理的原理;;冷作硬化处理可以显著提高奥氏体不锈钢的抗拉强度和屈服强度。;对耐蚀性的影响;PART;定义;;马氏体不锈钢应具有良好的强度和韧性，以满足楔负载强度的要求。;;PART;;;精确尺寸;;PART;;;;PART;紧固件冲击试验标准;;PART;通过硬度测试可以了解不锈钢材料的强度、韧性、耐磨性等性能。;;原材料检验;;PART;;焊接工艺的选择;接头形式;;PART;;;PART;耐剪切应力是指紧固件在受到剪切力作用时，能够保持其完整性和性能的能力。;定义与作用;PART;;不锈钢材料的化学成分应符合相关核安全标准和规定，确保材料的力学性能和耐腐蚀性。;PART;;生产工艺控制;性能测试;制定全面的质量控制计划，明确各环节的质量控制指标和措施。;PART;;;PART;;确定抽样方案;;;PART;紧固件的质量直接关系到核电厂的安全运行，不合格品的处???是保障核电安全的重要环节。;处理与复检;设备校准;PART;包装材料;紧固件上的标志应包括标准号、规格、材质、制造商信息等必要内容，以确保其可追溯性。;PART;包装要求;存放环境;PART;;;PART;;包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等，确保紧固件在使用过程中的可靠性。;表面处理;;PART;不锈钢材料;;;PART;紧固件在核电厂中起到紧固和连接各个部件的作用，确保结构的完整性和稳定性。;提高设备可靠性;材料要求;PART;材料创新;发展趋势;PART;紧固件上应打有清晰、持久的标志，包括制造厂标识、性能等级、规格、材料标识等。;;PART;生产工艺流程优化;严格的质量检测;;PART;表面处理技术的种类;;PART;确保不锈钢螺栓、螺钉和螺柱表面无裂纹、锈蚀或其他缺陷。;按照规定的顺序和力矩进行紧固，确保紧固件均匀受力。;定期检查;PART;;;;PART;耐腐蚀性;紧固件松动或损坏会导致设备振动和噪音增加，影响设备的正常运行和寿命。;;PART;;;;PART;;与国际标准相协调，提高紧固件的国际竞争力。;PART;表面处理;;PART;市场机遇;市场挑战;PART;;;;PART;紧固件生产过程中产生的废水、废气等排放物必须符合国家和地方环保标准。;循环经济;耐腐蚀性;PART;智能化生产;;THANKS