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食品工程原理实验

（化工原理实验）沈瑞敏忘荃1029流体流动阻力的测定（先实验）一、实验目的和内容目的1．识辨组成管路的各种管件、阀门，并了解其作用2.掌握测定流体流经直管、管件和阀门时阻力损失的一般实验方法。3．测定直管摩擦系数λ与雷诺准数Re的关系，验证在一般湍流区内λ与Re的关系曲线。4．测定流体流经管件、阀门时的局部阻力系数?。内容1.根据粗糙管实验结果，在坐标纸上标绘出λ～Re曲线，对照化工原理教材上有关曲线图，即可估算出该管的相对粗糙度和绝对粗糙度。2.根据光滑管实验结果，对照柏拉修斯方程，计算其误差。3.根据局部阻力实验结果，求出闸阀全开时的平均ξ（阻力系数）值。二、基本原理流体通过由直管、管件（如三通和弯头等）和阀门等组成的管路系统时，由于粘性剪应力和涡流应力的存在，要损失一定的机械能。流体流经直管时所造成机械能损失称为直管阻力损失。流体通过管件、阀门时因流体运动方向和速度大小改变所引起的机械能损失称为局部阻力损失。1、粗糙管实验：湍流区内λ与Re的关系曲线验证（1）直管阻力摩擦系数λ的测定流体在水平等径直管中稳定流动时，阻力损失为：（2）雷诺数故不同的流量都会分别对应不同的λ和Re，则可由粗糙管实验测得几组流量和压力值，绘出λ~Re曲线。3.根据局部阻力实验结果，求出闸阀全开时的平均ξ（阻力系数）值。每个流量（流速）可得到一个ξ，最后取平均值即可。三、实验装置1－水箱；2－管道泵；3－涡轮流量计；4－进口阀；5－均压阀；6－闸阀；7－引压阀；8－压力变送器；9－出口阀；10－排水阀；11－电气控制箱四、实验步骤1．泵启动2.实验管路选择3.排气5．流量调节6．数据记录及计算7．实验结束：关闭出口阀，关闭水泵和仪表电源，清理装置。五、原始数据记录及数据处理根据上述实验测得的数据填写到下表：实验日期：实验人员：学号：温度：装置号：直管基本参数：光滑管径粗糙管径局部阻力管径备注：各点之间用光滑曲线链接。1、粗糙管实验：湍流区内λ与Re的关系曲线验证根据不同的流量和粗糙管压差Δp1，算出几组λ和Re，描点绘图。3.根据局部阻力实验结果，求出闸阀全开时的平均ξ（阻力系数）值。每个流量（流速）可得到一个ξ，最后取平均值即可。离心泵特性曲线测定（先实验）一、实验目的和内容目的1．了解离心泵结构与特性，熟悉离心泵的使用；2．掌握离心泵特性曲线测定方法；二、基本原理离心泵的特性曲线是选择和使用离心泵的重要依据之一，其特性曲线是在恒定转速下泵的扬程H、轴功率N及效率η与泵的流量Q之间的关系曲线，它是流体在泵内流动规律的宏观表现形式。由于泵内部流动情况复杂，不能用理论方法推导出泵的特性关系曲线，只能依靠实验测定。三、实验装置1－水箱；2－离心泵；3－温度传感器；4－泵进口压力传感器；5－灌泵口；6－泵出口压力传感器；7－涡轮流量计；8-转速传感器；9－电动调节阀；10－旁路闸阀；11－管路出口阀（实验室本装置无）；图1实验装置流程示意图四、实验步骤1．灌泵、排气2.关闭出口阀（流量调为零），启动离心泵，待泵运行稳定（达到额定转速）后，方可逐步调节电动调节阀（调节流量）3.通过电动调节阀调节流量，并分别记录各流量下的流量Q、泵进口压力p1、泵出口压力p2、电机功率N电及转速n。5．测取10组左右的数据后，停泵（先关出口阀，后关泵）。同时记录下本实验离心泵相关数据。五、原始数据记录及数据处理（1）记录实验原始数据如下表1：实验日期：实验人员：学号：装置号：离心泵型号＝，额定流量＝，额定扬程＝，额定功率＝泵进出口测压点高度差H0＝，流体温度t＝干燥特性曲线测定（先实验）一、实验目的和内容目的1.了解洞道式干燥装置的基本结构、工艺流程和操作方法。2.学习测定物料在恒定干燥条件下干燥特性的实验方法。3.掌握根据实验干燥曲线求取干燥速率曲线以及恒速阶段干燥速率、临界含水量、平衡含水量的实验分