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金属支承点支承玻璃幕墙安装监理实施细则

适用范围：适用于民用建筑中采用钢构件作为承力结构的点支承玻璃幕墙、采光顶等工程。

6.23.1工程概况

(略)。

6.23.2施工准备

监理要点：

1.核查分包单位质量管理体系、安全生产管理体系

核查内容：同“2.1施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。

2.施工方案审核

核查内容：同“6.21明框、隐框玻璃幕墙安装监理实施细则”中相关部分内容。

3.材料检验

(1)钢构件：同“4.9单层钢结构安装监理实施细则”中相关部分内容。

(2)焊条：同“4.13钢结构制作监理实施细则”中相关部分内容。

(3)防腐涂料：同“4.14钢结构防腐涂料涂装监理实施细则”中相关部分内容。

(4)不锈钢驳接头、爪件、玻璃夹具等：不锈钢驳接头等的类型、尺寸、外观质量、制造材料等

应符合设计要

求，其技术要求应符合《建筑玻璃点支承装置》(JG/T138)的规定。

(5)玻璃：同“6.21明框、隐框玻璃幕墙安装监理实施细则”中相关部分内容。

(6)密封胶条：同“6.21明框、隐框玻璃幕墙安装监理实施细则”中相关部分内容。

(7)结构硅酮胶：同“6.21明框、隐框玻璃幕墙安装监理实施细则”中相关部分内容。

(8)耐候密封胶：同“6.21明框、隐框玻璃幕墙安装监理实施细则”中相关部分内容。

(9)构配件：同“6.21明框、隐框玻璃幕墙安装监理实施细则”中相关部分内容。

4.机具设备检查

检查内容：同“2.1施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。

5.作业条件检查

检查内容：同“6.21明框、隐框玻璃幕墙安装监理实施细则”中相关部分内容。

6.23.3施工过程

1.点支承玻璃幕墙安装操作要点

(1)施工程序：弹线→安装连接件→钢结构构件安装→点支承装置(驳接头、爪件、玻璃夹具等)

安装→玻璃板安

装→细部及节点处理→清理→淋水试验。

(2)弹线：根据建筑物的轴线测放并弹出纵横两个方向的幕墙基准线、分格线、钢结构构件位置和

标高控制线。

(3)安装连接件：把连接件设计要求的位置临时点焊在预埋件上。若主体结构上没预埋件，可用

膨胀螺栓将铁件

与主体结构连接。

(4)钢结构构件安装

1)设计要求将钢结构主要构件组装件吊装至相应位置，并与连接件临时固定。

2)全部就位后，做一次全面检查，对局部不合适的位置做最后调整，使钢结构主要构件组装件

的垂直度及位

置达到设计要求。然后对临时固定的钢结构主要构件组装件正式焊接固定，并安装次要构

件。采用紧固连

接螺栓连接的部位，将连接螺栓紧固。对没防松措施的螺栓均应点焊防松。

3)钢结构主、次构件安装完成后应对其安装质量做全面检查。钢结构安装的允许偏差应符合《钢

结构工程施

工质量验收规范》(GB50205)附录E表E.0.1等的规定。

4)所焊缝均应清理干净并做防锈处理。

(5)点支承装置安装：将不锈钢驳接头、爪件、玻璃夹具设计要求安装在钢结构构件上，并用与

玻璃同尺寸同孔

径的模具校正每个点支承的位置，以确保准确无误。

(6)玻璃板安装：采用吊架自上而下地将四角钻孔的玻璃板安装在设计位置的爪件上，并固定牢

固。玻璃板块之

间的缝隙用硅酮结构胶进行密封处理，注胶后应及时清理玻璃板缝处的多余胶迹。

(7)细部及节点处理：设计要求施工。

(8)清理：安装幕墙构件的同时应进行清洁工作。安装完毕拆架前应对玻璃进行一次全面检查与

清理，以保证玻

璃板安装和胶缝密封胶质量及幕墙表面的整洁。

(9)淋水试验：在易渗漏水的部位应进行现场淋水试验。

2.监理要点

(1)巡视检查原材料及半成品的质量，避免使用未经检验或不合格的材料、半成品。

(2)巡视检查施工工艺操作过程是否符合施工方案、设计及规范标准的要求，是否存在质量缺陷、

隐患等。

(3)复核幕墙安装基准线、分格线。

(4)平行检验钢结构安装检验批质量。

(5)对下列部位进行隐蔽工程验收：

1)预埋件(或后置埋件)。

2)构件的连接节点。

3)变形缝及墙面转角处的构造节点。

4)幕墙防雷装置。

5)幕墙防火构造。

6)保温材料及节点构造。

6.23.4