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调峰及低负荷运行对机组设备影响

摘要：随着“碳峰、碳中和”、“建设以新能源为主体的新型电力系统”等

目标要求的提出，新能源将迎来快速发展，能源结构将进一步优化，而煤机组类

型在能源结构中所处的位置由电力供电向外部调节电力转移，煤机组负荷压力将

进一步加大，火电机组的安全经济运行和新能源的高效消耗将面临严峻的考验，

对火电机组的灵活运行提出了更高的要求。

关键词：调峰；低负荷运行；机组设备；影响分析

引言

由于发电厂百万机组深度调峰工作的需求，一些发电厂的锅炉设备在低负荷

运行过程中会出现相关参数偏离设计参数的情况，进而导致百万机组在低负荷运

行过程中出现了燃烧稳定性差、空预器低温腐蚀、气温偏低等情况，给发电厂的

安全生产造成了不利影响。

1调峰对机组设备寿命的影响

1.1汽轮机本体寿命分配

汽轮机寿命一般是指从首次投运至转子出现第1条宏观裂纹期间的总工作时

间。影响汽轮机寿命的因素主要可以分为2大类：一是转子材料受到高温和工作

应力作用产生的蠕变损耗；二是转子材料受到交变应力引起的低周疲劳损耗，由

启动、停机、变负荷等不稳定变工况引起。转子总的寿命损耗为这两类损耗之和。

汽轮机转子在启停及变负荷工况下运行，内部温度场处于非稳定状态，使转

子内部承受热应力。负荷波动越频繁，这种热应力冲击次数就越多，对转子寿命

损耗就越大，这就是低周疲劳损伤。低周疲劳损伤约占转子总寿命损伤的80%，

是研究汽轮机转子寿命损伤的主要考虑对象。目前认为汽轮机服役年限是30年，

为获得最大的经济和社会效益，必须合理分配并充分利用汽轮机寿命。

1.2辅助设备寿命

机组调峰运行，给水泵内介质温度、压力也会随机组负荷的变化而变化，在

机组升负荷的过程中，除氧器压力和温度提高，高温水流入低温泵体内，将产生

一定的热冲击。降负荷时，泵体和介质的温度变化相反，也同样会产生热冲击。

泵体需承受这样的交变应力，必然导致给水泵的寿命损耗，这就对泵的可靠性提

出了较高的要求。

回热加热器温度、压力等参数均随机组负荷变化而变化，因而在机组负荷大

幅度变动时，回热加热器都将承受相应的交变应力。这种交变应力会对金属部件

产生不利影响，降低使用寿命。因此，在机组变负荷过程中，应严格控制负荷的

变化率。回热加热器解列后重新投入时，应严格按照规定的温升速率控制进汽阀

开启度。各个回热加热器的连续排汽需保持通畅，保证加热器内的不凝结气体及

时排出，既提高了换热效率，也延缓了金属部件的腐蚀。

2低负荷运行对机组设备影响

2.1燃烧稳定性差

现在发电厂的燃料成本普遍超过发电成本70％，这造成火力发电企业运营在

亏损边缘，经营压力越来越大。为了降低生产成本，有的发电厂加大了褐煤的掺

烧量。因为劣质褐煤具有低热值、高水分及灰分相对较高，可磨性差，燃烧稳定

性随灰分、水分增加而变差的特点，以及低负荷时锅炉水动力特性差，炉内空气

动力场不均匀，且水冷壁前墙中部热负荷偏高，所以一些锅炉在低负荷（机组在

500MW以下）燃烧劣质褐煤时，水冷壁温度难以控制、燃烧稳定性差的问题表现

得更加明显。

2.2汽温偏低

机组在低负荷运行过程中，其再热气温最低会降至580℃左右，与标准的

603℃存在一定产局。当机组内的蒸汽温度过低时，会导致汽轮机叶片上附近的

蒸汽湿度增加，有时还会出现水冲击，导致汽轮机叶片断裂、损坏。同时，蒸汽

温度过低还可能导致汽轮机转子受到较大的轴线推力，进而导致设备跳机。此外，

在蒸汽压力保持不变的情况下，蒸汽温度遍地就会导致蒸汽焓下降，进而使蒸汽

做功能力减弱，影响设备的生产效率。因此，这种情况不仅会增加机组设备的故

障几率，还会造成严重的资源浪费，不利于节能环保。

2.3易发生低温腐蚀

在低负荷时，空预器出口温度易低于100℃，比烟气露点温度低，易发生低

温腐蚀。从整个锅炉烟气流程来讲，空气预热器烟气通道截面较小，阻力较大，

极易产生堵灰、结渣。腐蚀和堵灰往往从管子冷端逐渐向热端延伸，且多积聚在

烟气流速较低的四周死角，当空预器积灰结渣又没有得到及时清除时，腐蚀和积

灰的速度必然加快。腐蚀与堵灰往往是相互促进的，堵灰使传热减弱，受热面壁

温降低，而且在350℃以下沉积的灰又能吸收S02，这将加速腐蚀过程。而一旦

空预器受腐蚀泄漏后，便会发生漏风，漏风使烟温进一步降低，加速了腐蚀和堵

灰过程，形成恶性循环。低温腐蚀和堵灰严重时，就会造成烟气通道堵塞，引风

阻力增大，锅炉正压燃烧