《GBT 41157.1-2022核电厂用紧固件 第1部分：合金钢螺栓、螺钉和螺柱》最新解读.pptx

《GB/T41157.1-2022核电厂用紧固件第1部分：合金钢螺栓、螺钉和螺柱》最新解读;目录;目录;目录;目录;目录;目录;PART;国际接轨;适用范围;主要内容与特点;PART;合金钢紧固件能够承受核反应堆产生的高温高压环境，确保设备的安全运行。;维护成本低;PART;;意义;PART;紧固件通过机械连接，将核电设备中的各个部件紧密连接在一起，确保整体结构的稳定性和安全性。;;;PART;反应堆压力容器;连接压力容器法兰、管板等部件，确保其承受高压、高温等极端条件。;;;PART;;尺寸范围;机械性能;;PART;在室温下对紧固件进行拉伸试验，测定其抗拉强度、屈服强度等力学性能指标。;高温蠕变试验;PART;标志要求;包装要求;PART;;;01;PART;合金钢螺栓、螺钉和螺柱在核电厂设施中起到关键连接作用，确保结构完整性和系统安全。;抗拉强度;硬度测试;;PART;通过热处理，可以显著提高合金钢紧固件的强度和硬度，满足核电厂对紧固件的高要求。;耐腐蚀性提高;;PART;螺栓、螺钉和螺柱的尺寸要求;严格控制直径公差，确保紧固件与连接部件之间的配合精度。;;PART;常规加工方法;感谢您下载包图网平台上提供的PPT作品，为了您和包图网以及原创作者的利益，请勿复制、传播、销售，否则将承担法律责任！包图网将对作品进行维权，按照传播下载次数进行十倍的索取赔偿！

;PART;;末端形状;PART;紧固件表面不允许存在任何裂纹，包括原材料自带的裂纹和加工过程中产生的裂纹。;粗糙度参数;;PART;磁粉检测;渗透检测;PART;超声波在材料中传播时，遇到不同介质界面会发生反射、折射和散射。;检测标准;高灵敏度;PART;;紧固件在磷化前需进行除油、除锈等预处理，以确保表面干净、无杂质。;;PART;根据紧固件在高温下工作的性能，将其划分为不同的温度等级，如300℃、350℃、400℃等。;材料成分;通过材料证明文件中的高温性能数据，确定紧固件所适用的最高温度范围。;PART;;;抗氢脆性工艺措施;PART;;无损检测;根据安装图纸和说明书进行安装，确保紧固件的正确位置、方向和紧固力矩。;PART;紧固件的作用;高质量;PART;初始检查;;;;PART;选用高强度、高韧性的合金钢材料;增大螺纹接触面积;;对紧固件用合金钢材料进行全面的化??成分、力学性能、无损检测等检验，确保材料质量。;PART;高强度;耐腐蚀性;;PART;碳钢螺母和螺栓的材质应符合相关标准要求，具有良好的力学性能和耐腐蚀性。;合金钢螺母和螺栓具有较高的强度，能够承受更大的载荷和应力。;配合中的注意事项;PART;;;;紧固件的安装和维护;PART;质量稳定性;出口需求增加;;PART;;;促进核电行业的可持续发展;PART;高性能材料;精细化设计;;加强核电紧固件的标准化建设，统一规格、尺寸和技术要求，提高产品的互换性和通用性。;PART;;;节能减排;PART;;服务网络;核电领域对紧固件的要求越来越高，需要具备高强度、高韧性等特性，以确保在极端环境下的安全可靠性。;PART;;供应商管理;;PART;成本分析;;PART;紧固件在事故中的作用;三里岛核电事故中，紧固件的失效主要是由于操作失误导致的反应堆冷却剂丧失和压力容器过热。;PART;合金钢材料;;;;PART;;采用精密锻造技术，提高紧固件尺寸精度和表面质量。;;PART;;延长设备寿命;;PART;标准化紧固件在核电厂中的使用可提高设备的安全性和稳定性，减少因紧固件失效而导致的事故风险。;标准体系不断完善;;PART;;;;;PART;核电设备对紧固件的高要求;稳定的客户关系;挑战;PART;;材料研发与生产工艺;面临的挑战与应对策略;;PART;确保紧固件性能;;;PART;;;;模块化设计;PART;技术进展;磁粉检测技术利用磁场对紧固件表面缺陷的磁导率变化进行检测，适用于铁磁性材料。;原理与应用;射线检测技术利用射线在材料中穿透的特性，检测紧固件内部的缺陷和异常。;PART;;选用耐腐蚀合金材料;PART;采购规范;;;;PART;根据标准规定，选择符合要求的合金钢作为生产原材料。;;质量检验与评估;产品包装;PART;定制化服务的重要性;需求分析;;PART;核电紧固件作为核电站关键设备的重要连接部件，其质量和可靠性直接关系到核电站的安全运行。;智能化检测与维护;随着核电行业的全球化发展，核电紧固件的标准化和国际化趋势日益明显。;THANKS