《选矿学》浮选 教学课件(非AI生成).pptx

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第一节浮选概述;一、浮选基本原理与发展过程

1.浮选基本原理;2)浮选过程

向一定浓度矿浆中加入各种浮选药剂后,在浮选机内经搅拌与充气产生大量的弥散气泡,呈悬浮状态的矿粒与气泡碰撞,可浮性好的矿粒附着在气泡上,上浮至矿浆液面形成泡沫产品通常为精矿;不浮矿物留在矿浆内成为尾矿,达到分选的目的。

注解:矿浆中各种矿物彼此能否分离,主要看其是否能与气泡实现选择性地附着及附着后上浮至矿浆表面。;2、浮选的发展过程;1)全油浮选阶段

是早期工业浮选的先驱。

根据各种矿物亲油性及亲水性的不同,在矿浆中加入大量油类物质与矿浆搅拌,将粘附在油层中的亲油矿物(如硫化矿物)刮出,而亲水性的矿物(如脉石矿物)则仍留在矿浆中,达到分离矿物的目的。;

1860年最早出现了这一技术。用大量油类与水及矿浆一起搅拌,使疏水亲油的硫化铅锌矿与油一起上浮,从而与脉石分离。

1898年,“全油浮选法”开始用于工业生产。

全油浮选法因效率较低,特别是烃类油的消耗量太大,因而逐步被淘汰。

;2)表层浮选阶段

表层浮选法在工业上的应用出现于1892年,其基本工艺是将磨细的干粉(如硫化铜矿)轻轻撒在流动的水流表面,不易被水润湿的疏水性硫化矿粒依靠表面张力的支持而漂浮在水面上,并聚集成硫化物薄层,收集后即为精矿,而易被水润湿的亲水性脉石矿

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