《GBT 17989.9-2022生产过程质量控制统计方法 控制图 第9部分：平稳过程控制图》最新.pptx

《GB/T17989.9-2022生产过程质量控制统计方法控制图第9部分：平稳过程控制图》最新解读;目录;目录;目录;目录;目录;目录;PART;;;PART;监控生产过程;;;PART;提高生产效率;新的控制图标准更加符合实际生产需求，提高了质量控制的准确性和有效性。;加强人员培训;PART;;提高生产过程稳定性;PART;平稳过程是指在统计特性上，随机过程的均值、方差等特征参数不随时间推移而发生变化的过程。;稳定性;PART;控制图的作用;;采取措施;;PART;概念;;;PART;收集生产过程中的关键质量特性数据，确保数据真实、准确、完整。;控制图选择;;;PART;;根据数据性质选择适用的控制图，如X-R图、X-S图等。;自相关判断;;PART;;通过绘制数据点的分布图，观察数据是否超出控制限，从而判断生产过程是否稳定。;合理确定控制限;PART;变量类型;;PART;案例一：制造业生产过程控制;控制对象;案例三：化工生产过程控制;案例四：电子产品制造过程控制;PART;;针对过程偏移现象，分析并查找产生偏移的根本原因。;加强质量控制;PART;;;;PART;通过控制图等统计方法，实时监控生产过程数据，及时发现异常情况。;优化生产过程;降低成本;PART;;应用场景;构建步骤;PART;常规控制图;平稳过程控制图是针对生产过程处于稳定状态时所建立的控制图，其控制限是基于过程的历史数据计算得出。;适用范围不同;PART;;;计数值控制图;;;PART;用于监控生产过程中的关键参数，如尺寸、重量、材料等，确保产品质量稳定。;;用于监控患者的生理指标，如心率、血压、血糖等，及时发现异常并采取措施。;PART;;平稳过程控制图的制作与应用;;;PART;;;指数加权移动平均控制图的实施步骤;PART;数据采集;;;多元控制图实施步骤与注意事项;PART;选择合适的控制图;数据采集方法;;PART;;;人才培养与引进;PART;提高生产效率;实时监控生产过程;自动化程度高

借助传感器和自动化控制系统，可以实现数据的自动采集和处理，减少人为干预，提高数据的准确性和可靠性。

实时监控与预警

控制图能够实时监控生产过程，及时发现异常波动并发出预警信号，为操作人员提供及时的反馈和调整建议。

数据处理量大

智能制造过程中产生的数据量巨大，如何高效处理这些数据??绘制成控制图是面临的挑战之一。解决方案是采用云计算和大数据技术，提高数据处理能力和效率。;;PART;通过传感器、仪器仪表和自动化控制系统，实时监测生产过程数据。;利用控制图对生产过程进行平稳控制，确保产品质量稳定。;提高生产效率;PART;;;过程能力指数;持续改进;PART;;;控制图选择;;PART;实时数据采集;过程监控;;;PART;;;控制图的实施步骤;PART;通过制定和实施统一的操作标准，减少生产过程中的变异和浪费。;通过实时监控生产过程，及时发现并纠正偏差，减少返工和报废损失。;;;PART;了解ISO在平稳过程控制方面的标准和指南，确保与国际最佳实践保持一致。;;;PART;;质量控制是确保产品质量符合规定要求的重要手段，有助于提升产品可靠性。;;PART;通过绘制流程图，识别生产过程中的潜在风险。;针对可能的风险因素，采取预防性措施，降低风险发生的可能性。;;实时监控;PART;实时收集生产数据;;;持续改进计划;PART;;;PART;通过控制图对供应链各环节进行实时监测，确保生产流程稳定。;;控制图有助于减少生产过程中的浪费，降低生产成本。;PART;实时监测;在生产过程中布置传感器，实时监测温度、压力、流量等关键参数，确保生产过程稳定。;;PART;实时数据监测与分析;数据质量与准确性;;;PART;实时监测;智能化监测技术的应用;PART;云计算和边缘计算的应用;制造业;国际标准制定;PART;团队成员间协作紧密，可以高效完成过程控制中的各项任务。;明确沟通目标;PART;;PART;通过培训，使员工掌握更多的过程控制技能，提高生产效率。;;员工发展策略;PART;对生产流程进行全面梳理，识别关键控制点，确保产品质量。;客户反馈收集;;PART;通过控制生产过程，减少不合格品的产生，提高产品质量。;;;稳定的产品质量和可靠的性能有助于提升企业的品牌形象和市场声誉。;PART;;技术更新;;PART;该标准规定了平稳过程控制图的制作、使用和判定规则。;;;PART;;培训内容概述;加深对师德的理解;PART;;客户需求驱动;;可视化与直观化;THANKS