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外机总装控制计划
ChangeHistory
ControlPlan
Cpk
CTQ_Scorecard
Design_FMEA
First_Article_Insp
GageRR
NCI_Checklist
Proc_Flow_Diagram
Picture45
Proc_Qual_Plan
Process_FMEA
RiskRating
StartHere
Supplier_Code
Trial
Validation_Plan
8N.M
导风圈无括花及变形
8匹、10匹机型6颗
网罩无挂花及变形
风叶型号正确
来料编码尺寸
与BOM单相符
30Pa以下
日常点检
保养记录合格
/
钣金无刮花及变形
戴防静电手套
高低压侧同时抽空
2cm/s
BOM清单/流转卡
各项记录齐全规范
8匹、10匹机型22颗
档位为2挡
档位为3挡
检大漏
、氦检
装配
左右侧板
装配
前后横梁
电控组
件装配
装前面板
、背网
Class
ControlPlanStatus:
控制计划类别
PlantName:
工厂名称
ProductPlatform:
产品平台名称
ProcessName:
过程名称
Approvals
批准人
PositionTitle
职位
PlantQALeader
工厂质量经理
ProcessOwner
生产流程管理者
QualityEngineer
质量工程师
Name
姓名
Date
日期
ControlPlanNumber:
控制计划编号
IssueDate(Original):
原始发行日期
RevisionDate:
修订日期及修订号
PreparedBy:
参与编制者
ProcessFlow
Methods方法
Characteristics特性
Process
Name/Function
过程名称/功能要求
Machine,Device,JigToolsForMfg
设备,仪器,工装夹具
ProcessCharacteristicbeingMeasured
被测量的过程关键特性
ProductCharacteristicbeingMeasured
被测量的产品关键特性
Product/ProcessSpecification
产品/过程标准
LowerSpecLimit
(LSL)
公差下限
UpperSpecLimit
(USL)
公差上限
Nominal
特性标准值
Frequency
频率
Size
样本量
/
机架与底座装配
风批
风批档位
档位为中挡
MeasurementMethod
测量方法
AnalysisMethod
分析方法
Responsiblebyfunction
责任人
螺钉无遗漏
螺钉打紧
螺钉底面与紧固面贴合,无缝隙
钣金无括花及变形
参照钣金外观检验标准
压缩机型号
垫片与胶垫距离
1.5mm
2mm
1.5-2mm
减振垫无用错
与压缩机附件清单核对,规格和型号一致
Specification
Document
规范文件
Sample
抽样方案
ReactionIfOutofControl/
Non-Conforming
反应计划
风批
压缩机接线正确
地线紧固无滑牙
加热带位置正确
与作业指导书接
线图一致
枪头、火焰调节
按作业指导书顺序
与BOM单一致
8匹、10匹机型25颗
插管、焊接、
固定截止阀
氮气流量
0.3-0.6m3/h
充氮位置
高低压侧同时充氮
0.3m3/h
0.6m3/h
冷凝器规格正确
冷凝器无片花
总检
装配焊接冷凝器
双排7.94亲水铝箔
保温棉、减震块数量位置正确
注冷冻油、
包保温管减震块
设备状态良好
日常点检
保养记录合格
冷冻油型号正确
日立压机(FVC68D)
三洋压机(FVC68S)
冷冻油充注量正确
/
氦气浓度合格
氦气压力合格
0.8-1.2MPa
抽真空
真空泵
设备状态良好
冷媒充注机
冷媒型号正确
R410a
8匹、10匹机型24颗
电机组件、
导风圈装配
电批
扭力大小可调
/
风批档位
电控接线正确
各探头、
阀体标识清楚
扎线合理、美观
安检
安检仪
接地电阻合格
小于0.1欧
泄漏电流合格
绝缘电阻合格
大于2兆欧
电气强度合格
1250V60S无击穿
商检
自动商检系统
联机正常运行
可正常联机运行
电流、功率合格
系统温度压力合格
拨码点检合格
无异音震动情况
检漏2
卤素检漏仪
1mm
2mm
风批
标贴件粘帖位置正确
与作业指导书
要求一致
标贴件无遗漏
BOM清单数量一致
固定电控盒、
贴标1
放附件、贴标2
附件齐全正确
流转卡记录规范、完善
前面板无括花及变形
打包、下线
打包机
打
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