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读图示例1、概括了解从标题栏、明细栏中可以看出,该球心阀共有十一种零件,其中标准件为两种,其余为非标准件。
从球心阀这个名称可以得知,该部件用于化工管道系统中控制液体流量的大小,起开、关控制作用。该装配体共用了三个基本视图来表示:主视图——通过阀的两条装配干线作了全剖视,这样绝大多数零件的位置及装配关系就基本上表达清楚了。
左视图——左视图采用了A-A阶梯剖视,左视图的左半部分表示了阀体接头中部断面形状及阀体接头与阀体的连接方式(四个双头螺柱连接)和连接部分的方形外形;左视图的右半部分表示出了阀体8的断面形状及阀体与球心、阀杆的装配情况;左视图中还可见阀体8右端法兰的圆形外形及法兰上安装孔的位置。
俯视图——表示出了整个球心阀俯视情况、A-A阶梯剖的具体剖切位置、阀体与阀体接头的连接方式及阀的开启与关闭时板手的两个极限位置(图中板手画粗实线的为关闭状态,画双点划线的为开启状态)。2、详细分析以阀体8、球心3和阀体接头1构成该部件的主体,其中Φ25孔轴线方向为主要装配干线。阀体8上部铅垂直孔内安装了阀杆10、密封环7、螺纹压环11等零件,阀杆10上部装有板手9,阀杆下端嵌在球心3的凹槽内。球心及阀杆周围装有密封件。阀杆轴线方向为另一重要装配干线。
由图中可以看出,该装配体的主要零件为阀体接头1、球心3、密封圈5、阀体8、阀杆10。其余零件,或为标准件,或为形状结构比较简单的零件,只要将三个视图稍加观察,即可将其形状结构和作用分析出来。因此,下面只将几个主要零件进行一些分析:阀体接头1——结合主、左视图即可分析出该零件的结构形状及其作用为:左端外部为台阶圆柱结构,外部有与法兰4相连接用的螺纹。右端为方板结构,其上有四个螺柱过孔,最右端有一小圆柱凸台,与阀体8左端台阶孔配合,起径向定位作用。右端的内台阶孔起密封圈5的径向定位作用。零件中心为25的通孔,是流体的通路。
球心3——从其名称和主视图中的标注即可知该零件为直径45毫米的球体,从主、左视图可分析出球心3上加工有一直径为25毫米的通孔,球心上方有一弧状方槽,与阀杆10的下端相结合。工作时球心的位置受阀杆位置控制,从而控制流体的流量。
密封圈5——根据装配体的结构,不难分析出其为一截面如主视图中所示的环形零件。从明细栏中可知材料为聚四氟乙烯,该材料耐磨耐腐蚀,是良好的密封材料。
阀体8——其结构如图10-30所示(分析从略)。其作用除了具有阀体接头1的作用外,还具有容纳球心、密封圈、阀杆、垫、螺纹压环等零件的重要作用。
阀杆10——三个视图联系分析,即可得出该零件为台阶轴类零件。上端为四棱柱状结构,用来安装扳手的。最下端为平行扁状结构,插入球心上方槽内,转动阀杆即可控制球心的位置。由图可知,球心阀的装配图标注了如下几类尺寸:规格尺寸——φ25;
装配尺寸——61、56、φ45;
安装尺寸——φ85、4×φ13、14、φ115;
外形尺寸——142、φ115、128。3、归纳总结(1)球心阀的安装及工作原理通过球心阀左右两端法兰上的孔,用螺栓即可将球心阀安装固定在管路上。在图示情况下,球心内孔的轴线与阀体及阀体接头内孔的轴线呈垂直相交状态。此时液体通路被球心阻塞,呈关闭断流状态。若转动扳手9,通过扳手左端的方孔带动阀杆旋转,同时阀杆带动球心旋转,球心内孔与阀体内孔、阀体接头内孔逐渐接通。其接通程度处在变化之中,液体流量随之发生变化。当板手旋转至90°时,球心内孔轴线与阀体内孔、阀体接头内孔轴线重合。此时液体的阻力最小,流过阀的流量为最大。
(2)球心阀的装配结构球心阀的零件间的连接方式均为可拆连接。因该部件工作时不需要高速运转,故不需要润滑。由于液体容易泄漏,因此需要密封,球心处和阀杆处都进行了密封。
(3)球心阀的拆装顺序拆卸时,可先拆下扳手9、螺纹压环11、阀杆10及密封件6和7。然后拆下四个螺母M12,即可将球心阀解体。装配时和上述顺序相反。
通过上面的读图分析,不难得出球心阀的整体、全面印象。其轴测图如下图所示。*三、典型零件的视图表达-支撑类零件轴承座⑴分析零件功用:支撑轴及轴上零件。结构:分析四部分主要形体的相对位置关系。形体:轴承孔、
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