上汽660MW超超临界汽机-培训教材.pptxVIP

上汽660MW超超临界汽机培训教材本培训教材旨在全面介绍上海汽轮机厂660MW超超临界汽机的技术特点和使用要点。通过深入探讨该款机组的关键技术,帮助运维人员更好地掌握和应用。by

课程大纲系统性课程涵盖了从技术原理到实际应用的全方位内容,为学员提供系统的知识与技能培养。实践性课程注重理论与实践的有机结合,包括案例分析、模拟实验、现场参观等环节。前沿性关注超超临界技术的最新发展趋势,致力于为学员传授行业前沿知识。针对性根据学员的具体需求,提供针对性的培训内容和方式,提高培训效果。

超超临界技术概述超超临界技术是电力行业发展的重要方向之一。它利用更高的蒸汽温度和压力来提高发电效率和减少排放。这种先进的燃煤发电技术可以大幅提高热效率,降低单位发电量的燃料消耗和二氧化碳排放。超超临界汽轮机工作在更高的温压参数下,其结构设计和材料选择都面临新的挑战。需要进一步提高设备可靠性和安全性,同时保证长期稳定运行。

汽轮机构造及工作原理1汽轮机结构包括转子、定子、密封、轴承等主要部件2工作原理通过高温高压蒸汽驱动转子实现发电3流经过程蒸汽从高压进口流向低压出口4能量转换蒸汽的热能转换为转子的机械能汽轮机是火电厂发电的核心设备,通过高温高压蒸汽驱动转子实现发电。其主要结构包括转子、定子、密封、轴承等部件,蒸汽从高压进口流向低压出口,完成热能向机械能的转换。

高参数汽机的设计特点高温高压超超临界汽机的蒸汽参数大幅提高,进汽温度可达600℃以上,进汽压力可达30MPa以上,这对材料和结构提出了更高的要求。高效率超超临界热电转换效率可达45%以上,相比亚临界机组有明显提升,大幅改善了能源利用效率。复杂结构为应对高温高压,汽机结构更加复杂,需要采用先进的冷却技术和合理的结构设计。材料创新高参数汽机需要采用新型耐高温合金材料,如镍基超合金等,以确保设备安全可靠运行。

高参数汽机的材料选择1抗高温高参数汽机工作环境温度极高，需要选用耐高温材料如合金钢、高温合金等。2抗应力腐蚀材料还需具备良好的抗应力腐蚀性能，以防止在高温高压环境下出现应力腐蚀断裂。3强度和韧性均衡材料要在保证足够强度的同时，还要兼顾一定的韧性，以确保机械性能。4制造工艺优化选用适合高参数汽机的先进制造工艺,如精密铸造、锻造等,提高产品质量。

汽机启停和调速控制1启动流程首先进行全面检查,确保各系统安全可靠。然后缓慢升压,监控各项指标,逐步将机组投入运行。2调速控制调速系统实时检测转速偏差,通过调节汽阀开度和负荷,精确控制机组转速。确保机组平稳高效运行。3停机流程逐步降低负荷,缓慢卸荷并降低转速。最后关闭主蒸汽阀,停止机组运转。保证停机过程安全平稳。

汽机热态调试启动前准备检查各系统设备状态，确保所有辅助系统正常运行。慢速升压缓慢升高汽机负荷，观察各参数变化，确保安全稳定运行。升温调整根据实际情况调整汽机进出口温度，确保正常热平衡。性能监测全面监测汽机各项性能指标，确保满足设计要求。

汽机正常运行运行监控运营人员密切监测汽机参数,及时发现异常情况,保证机组安全稳定运行。定期维护定期检查机组设备状态,及时发现潜在问题,采取必要的维护措施,延长设备使用寿命。性能优化分析运行数据,持续改进操作策略,提高机组能源转换效率,降低运行成本。

汽机异常情况检修故障诊断借助先进的诊断工具及专业技能，迅速定位故障根源，确保问题得到及时有效解决。紧急维修制定详细的维修计划和应急预案，采取针对性措施迅速修复故障，最大限度减少停机时间。安全保障在维修过程中严格执行安全操作规程，确保作业人员及设备的安全。质量控制通过严格的质量检查和测试程序，确保检修质量达标，设备能够安全可靠运行。

汽机主要辅机设备汽轮发电机组汽轮机作为主机设备,需要配置发电机、励磁系统、回转式给水泵等多个关键辅机设备,确保汽机高效、可靠运行。热力系统汽机还需要循环冷却水系统、抽汽系统、凝结水系统等配套热力系统,确保汽机热力工艺稳定可靠。电气控制系统汽机需要配备自动化控制系统、调速调频系统、保护系统等,实现汽机高效、安全运行。其他辅机如空压系统、润滑油系统、消防系统、排污系统等,确保汽机整体系统协调运转。

汽机效率计算及优化计算汽轮机的热效率是评估其性能的关键指标。通过分析汽轮机各部件的损失因素,可优化设计参数以提高整机效率。主要包括优化汽机进口温度压力、改善气流通道、提高转子转速等措施。指标参数范围优化措施热效率45%~48%提高进口温压、优化气流通道机械效率95%以上改善润滑、密封设计容积效率95%以上减小气流损失、优化进排气过程

汽机环保技术节能减排采用先进的低碳燃烧技术和烟气脱硫装置,大幅降低二氧化碳、二氧化硫等有害物质的排放。可再生能源汽机系统可与太阳能、风能等可再生能源技术协同发电,提高整体清洁能源利用率。水资源保护优化水循环利用,采用高效节