《生产计划六步法》-.pptVIP

*生产计划编制必需制定安全库存安全库存的制订取决于以下因素的把握安全库存量库存检查周期安全库存量服务水准安全库存量库存补足周期100%安全库存量销售预测误差安全库存量库存补足周期稳定性*生产计划联席会议由生产部制作完成的生产计划将在联席会议上进行讨论生产计划生产计划采购计划库存水平总经理会议协调上期段重要指标回忆销售猜测准确性产出品库存状况原材料库存状况销售部客户和市场信息财务部资金安排状况生产部设备和生产能力状况解释计划制订依据反馈进行修正对其他部门的计划执行要求*生产计划联席会议明确的产销组织与部门间的沟通、协调产销链接管理的目的是兼顾销售与生产的平衡。企业产销组织的规划应具弹性,着眼点是交期准时及品质稳定,以提升市场竞争能力订单的协调过程即各相关部门分担各自责任的过程,通过对订单进行评审,即全面的产销管理,以确保交期、品质生产计划要通知到相关人员,确保相关人员都清楚计划的安排*生产计划联席会议生产计划说明种类计划内容订立计划依据注意事项3~6个月生产计划1、各月份、各规格/机种及销售别的生产数量；2、批量1、订货记录；2、成品库存政策；3、各种产品月份批生产数量1、紧急订单必须规定其生产计划方式；2、每月至少修订一次计划月份生产计划1、当月各规格/机种生产数量及生产日期；2、生产别部门/单位；3、批量1、3~6个月生产计划；2、订货记录；3、紧急订单；4、成品库存政策；5、当月份各种产品生产数量及日期1、注意连贯上月、本月和次月的生产计划；2、考虑人力、材料、机械等各项生产资源的配合*生产计划联席会议月份生产计划表拟定部门:生产部日期:2005年3月25日期间:2005年4月至2005年6月项目产品期初库存4月5月6月生产销售库存生产销售库存生产销售库存数量计划A40130100701301208013015060B401561504611616021461408合计802862501162462808227629068负荷工时(H)每个产品平均=10(H)×生产数2860(H)2460(H)2760(H)生产能力(H)10(人)×10(H)×作业日28天2800(H)24天2400(H)27天2700(H)加班(H)60(H)60(H)60(H)批准日期:审核:编制:*日程计划概念日程计划是生产管理工作中最重要的环节之一,如何对计划进行的生产预先设按时间、顺序、不同产品、批量的衔接等,都是日程计划要明确的事项或中心内容企业的生产活动是一个涉及面广而复杂的体系,要使这个体系能顺畅运作,就得有系统的生产日程计划和安排,以为各部门生产提供依据,各部门乃至全面运作才可能有序、高效*日程计划架构生产日程计划架构目的计划手段计划数量计划日期计划成本计划品质计划对象计划主体计划方法计划(生产管理)(成本管理)(品质管理)(产品管理)(设备管理)(制程管理)*日程计划拟定决定基准日程按作业的制程别/材料别表示开工及完工时期的基准/先后顺序决定生产预定依基准日程、生产能力及出货计划的要求订立详细的月份生产计划安排日程按照交期先后安排按照客户优劣安排按照制程瓶颈程度大小安排前期作业准备充分的作业准备及生产日程计划的检讨，确保计划的可行及达成日程计划拟定*日程计划实施步骤日程计划实施步骤6.以作业日程表明确作业/机台别开工及完工日7.确认日程计划的前期生产准备5.以生产日程表明确产品开工及完工日8.必要时，调整/修订日程计划3.确定个别制程的标准加工时间2.依基准日程决定产品开工及完工日4.依制程资料及机器/人工负荷决定各制程开工及完工时间1.依生产计划决定月别生产计划*日程计划影响因素紧急订单的处理客户订单及需求的稳定性长、短期订单的搭配季节性的变化制造过程的安排生产状况的掌握设备、材料、人员的稳定性存货调整的必要性影响日程计划的因素*计划制定的意义生产计划，虽不只限于一个月的期间计划，但无论计划期间是一个月或是三个月的，都必需定期拟定，以应对可能出现的:产品的变更库存的调整销售计划的修订生产能力的变化*生产计划六步法落实——执行调整生产计划的协调定期产销协调会议插单处理生产异常对策6优化2协调3制定5