港航实务 皮丹丹 教材精讲班课件 84-第8章-8.2.2-港口与航道工程质量通病的防治-8.2.4-港口与航道工程质量事故报告的有关要求.pptx

8.2.2港口与航道工程质量通病的防治2.混凝土施工缝质量通病防治混凝土施工中，因受施工工艺、施工能力、混凝土温控措施、机械设备故障及天气影响等，需要对混凝土结构分层施工，这就必然出现混凝土结构的“施工缝”。混凝土施工缝质量通病的表现特征有:1）施工缝线条不平直;2）施工缝凿毛不满足要求或不凿毛;3）施工缝内夹杂松散混凝土、砂浆层或杂物;4）施工缝处有“自浆”“锈水”析出或发生渗漏等。

8.2.2港口与航道工程质量通病的防治产生的主要原因:（1）模板刚度不足或固定不牢。（2）施工过程中随意留置施工缝，并未对混凝土收仓的平整度进行控制。（3）未按规定对混凝土接茬面凿毛或凿毛后清理残渣不彻底。（4）浇筑新混凝土前没有将接茬面湿润到“饱和面干”，铺设砂浆层时间、厚度控制不准，距新浇筑混凝土时间间隔过长，形成松散隔层。

8.2.2港口与航道工程质量通病的防治主要防治措施:（1）优化分层施工模板设计，做到“上刚下柔”，上口保证线形，底口保证与老混凝土面的贴合。（2）选择合理的施工工艺，规范预留施工缝，尽量少留施工缝。（3）认真做好施工缝留置面的凿毛施工，沉箱等大型构件可以采用高压水冲毛工艺代替接茬面的凿毛处理。（4）浇筑上层混凝土前，按规定进行接缝施工技术处理。

8.2.2港口与航道工程质量通病的防治3.预埋件质量通病防治预埋件质量通病的表现特征有:预埋件加工粗糙、安装位置不准确;预埋件与混凝土的结合不紧密，铁件与混凝土之间存在空隙;预埋件锈蚀，甚至将周边混凝土胀裂。

8.2.2港口与航道工程质量通病的防治产生的主要原因:（1）预埋件加工、焊接变形大，安装前未校正。（2）预埋件大多需要分段、分层预埋，需要多次测量定位，易出现测量误差或错误。（3）对于面积较大的预埋件，仅靠振捣无法排出预埋件下混凝土表面的空气。（4）未执行“先防腐、再安装，安装后、补涂层”的工艺要求，除锈等级和防腐涂层厚度达不到设计要求。

8.2.2港口与航道工程质量通病的防治主要防治措施:（1）严把预埋件甲供、验收质量关。（2）改进预埋件安装的固定工艺，保证其施工过程的位置准确，安装定位时采用精度可靠的测量手段和方法。（3）对面积较大的预埋件设排气孔，以利于振捣混凝土时排出浮浆和空气。（4）坚持“先防腐、再安装”的施工顺序，除锈范围从深入混凝土内100mm起至露出混凝土外的预埋件所有表面，除锈质量合格后先涂刷防腐涂层2遍，再涂刷防腐油漆2~3遍。

8.2.2港口与航道工程质量通病的防治4.堆场联锁块铺砌质量通病防治1）块体缺棱掉角或断裂产生的主要原因:（1）联锁块强度不足。（2）联锁块搬运、安放时受损。（3）联锁块铺砌局部突出或表面有直径较大的卵石，压实时集中荷载过大而被压裂。（4）联锁块下砂垫层含有的粗颗粒较大或较多，压实时局部集中荷载过大。

8.2.2港口与航道工程质量通病的防治主要防治措施:（1）检查联锁块出厂合格证，进场进行外观检查，并按规定抽检其强度。（2）联锁块搬运时采用托盘，铺砌时轻轻平放，用橡胶锤或木锤敲打稳固。（3）严格控制填缝砂的质量，细度、级配符合规范要求，不得含有较大粒径的卵石。（4）严格控制砂垫层中的粗颗粒含量，不得含有较大粒径的卵石。

8.2.2港口与航道工程质量通病的防治2）边缘块体沉陷产生的主要原因:（1）铺砌边缘部位、检查井周围等的基层碾压不密实。（2）已铺联锁块与其他结构相接的间隙期过长，导致砂垫层流失。（3）基层标高不足的部位，联锁块砂垫层过厚。

8.2.2港口与航道工程质量通病的防治主要防治措施:（1）铺砌边缘无法用压路机压实的部位，采用小型夯实机械夯实。（2）对联锁块与其他结构相接的部位，预留1m的范围，待其他结构完成后再进行压实铺砌。（3）加强对基层标高的验收，对于基层标高低20mm以上的部位，用细石混凝土找平后再铺砌联锁块。

8.2.2港口与航道工程质量通病的防治3）块体横向位移产生的主要原因:（1）在联锁块铺面与其他结构相接的区域，由于收边形状不规则，需切割小块填铺而造成缝隙过大。（2）联锁块铺砌区边缘补铺的混凝土不密实或强度不足，场地使用后补边混凝土破碎导致联锁块位移。

8.2.2港口与航道工程质量通病的防治主要防治措施:（1）收边联锁块面积大于整块面积25%的，采用切割块，其他的用混凝土补铺。（2）补铺采用C40混凝土，并进行密实、压光。

8.2.2港口与航道工程质量通病的防治4）灌砂不饱满产生的主要原因:（1）填缝砂含水量大，导致细砂不能进人联锁块缝隙。（2）细砂中含有较大颗粒，堵塞联锁块之间缝隙。（3）扫砂、压实次数不够，或扫砂过程木补充细砂。（4）雨水冲刷或沿边缘缝隙的细砂流失。

8.2.2港口与航道工程质量通病的防治主要防治措施:（1）填缝砂必须使用干砂，含水量不得大于2%。（2）严格控制细砂的颗粒级配，当含有