苏 KT4.12.3.1管道、设备防腐与绝热分项检验批质量验收记录.xls

管道、设备防腐与绝热分项检验批质量验收记录

苏KT4.12.3.1

单位(子单位)

工程名称 xx新建项目 分部(子分部)

工程名称 冷凝水系统 分项工程名称 管道、设备防腐与绝热

施工单位 ***建设工程有限公司 项目负责人 李** 检验批容量 管道、设备防腐与绝热:23㎡

绝热材料规定:6㎡

绝热材料复验规定:6㎡

橡塑绝热材料施工:6㎡

分包单位 ***建筑分包有限公司 分包单位

项目负责人 郭** 检验批部位 1

施工依据 《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011 验收依据 设计文件和《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016

验收项目 设计要求及规范规定 最小/实际

抽样数量 检查记录 检查

结果 样本总数 不合格样本数 备注

主控项目 1 防腐涂料验证 风管和管道防腐涂料的品种及涂层层数应符合设计要求，涂料的底漆和面漆应配套。 / 经抽查（）批：

1、防腐涂料品种：

2、涂层层数：

3、防腐涂料和油漆合格证（质保书）（）份 10

2 绝热材料规定 风管和管道的绝热层、绝热防潮层和保护层，应采用不燃或难燃材料，材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。 6 / 6 管道绝热采用难燃B1级复合铝箔的闭孔橡塑保温。符合设计要求。

3 绝热材料复验规定 风管和管道的绝热材料进场时，应按现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的规定进行验收。 6 / 6 质量证明资料齐全，通过进场验收。

4 洁净室内风管绝热材料规定 洁净室(区)内的风管和管道的绝热层，不应采用易产尘的玻璃纤维和短纤维矿棉等材料。 / /

一般项目 1 防腐涂料的涂层 防腐涂料的涂层应均匀，不应有堆积、漏涂、皱纹、气泡、掺杂及混色等缺陷。 / 涂层质量： 10

2 空调设备、部件油漆或绝热 设备、部件、阀门的防腐涂层，不得遮盖铭牌标志和影响部件、阀门的操作功能。 / 经抽查（）个，设备、部件、阀门的的铭牌标志： 5

3 绝热层施工 绝热层应满铺，表面应平整，不应有裂缝、空隙等缺陷。当采用卷材或板材时，允许偏差应为5mm；当采用涂抹或其他方式时，允许偏差应为10mm。 / /

一

般

项

目 4 橡塑绝热材料施工 橡塑绝热材料的施工应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016第10.3.4的规定。 6 / 6 检查（6）处

1、采用橡塑专用粘结胶，无溶蚀补粘结材料的现象；

2、绝热层与管道外径相匹配，缝间无孔隙，与管道表面帖合紧密。

6

5 管道玻璃棉与岩棉绝热 管道采用玻璃棉或岩棉管壳保温时，管壳规格与管道外径应相匹配，管壳的纵向接缝应错开，管壳应采用金属丝、黏结带等捆扎，间距应为300mm～350mm，且每节至少应捆扎两道。 / /

6 防潮层的施工与绝热胶带固定 风管及管道的绝热防潮层(包括绝热层的端部)应完整，并应封闭良好。立管的防潮层环向搭接缝口应顺水流方向设置；水平管的纵向缝应位于管道的侧面，并应顺水流方向设置；带有防潮层绝热材料的拼接缝应采用粘胶带封严，缝两侧粘胶带黏结的宽度不应小于20mm。胶带应牢固地粘贴在防潮层面上，不得有胀裂和脱落。 / /

7 绝热涂抹 绝热涂抹材料作绝热层时，应分层涂抹，厚度应均匀，不得有气泡和漏涂等缺陷，表面固化层应光滑牢固，不应有缝隙。 / /

8 金属保护壳的施工 金属保护壳的施工应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016第10.3.9