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暖通施工技术措施

（一）风管制作

1、组织有关人员熟悉图纸，对现场施工人员进行安全技术交底。

2、在现场与施工图纸对照，绘制草图。根据工程进度组织材料

分批购进，加工顺序依先上后下，先大后小的原则。

3、检查制作风管用的镀锌钢板及角钢和辅料的质量情况，无出

厂合格证或质量鉴定文件者不得使用。且镀锌钢板表面应平整、

厚度均匀、无明显的压伤现象，并不得有裂纹、结疤、刺边、锈

蚀、水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹；角钢要等型均匀，无裂

纹扭曲及其它影响质量的缺陷。

4、工艺流程

5、咬口形式采用单咬口或转角咬口，如右图所示：

咬口宽度表

钢板厚度平咬口宽B角咬口宽B

0.7以下6—86—7

0.7—1.08—107—8

6、制作风管及配件的钢板厚度见下表的规定

长边尺寸或直径（mm）园形风管中低压矩形风管

80～3200.50.5

340～4500.60.6

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480～6300.8

670～10000.8

7、风管及管件表面应平整，纵向接逢应错开，咬逢应紧密，宽

度均匀，无孔洞半咬口和胀裂等缺陷。

8、法兰制作时，同规格要采用统一模具，以保持法兰规格尺寸

一致和表面平整，法兰要成对钻螺栓孔，间距不大于150毫米。

法兰与调节阀等部件联接时，要保证其尺寸与部件法兰尺寸一致。

9、法兰内径应比风管外径略大于2-3毫米，钻孔时应注意使孔

的位置处于角钢（减去厚度）或扁钢的中心，排列原则，正法兰

任意旋转时，四面的螺孔都能对准。对于矩形法兰，两对边的螺

栓孔均能对准。角钢法兰的立面和平面应保证互成90度。

10、风管与角钢法兰的连接，管壁厚度小于或等于1.5毫米，

可采用翻边铆接、铆接部位应在法兰外侧。

11、风管与法兰连接，如采用翻边，翻边尺寸应为6-9毫米。

翻边应平整，不得有孔洞。

12、弯头和三通加工时如出现角度误差，用翻边量及按法兰划

线等方法进行调整。

13、为确保工程质量，风管制作后采取加固框加固措施，确保

风管的平整度和风管的刚度，当矩形风管的边长大于或等于630

毫米和保温管的边长大于或等于800毫米其管段长度在1.2米以

上时，采取加固框，加固框角钢与风管法兰同规格。

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14、风管与管件按实测尺寸制作，按系统部位编号，防止运输

和安装时发生差错。另外留一节管一端法兰不固定，待现场安装

时按现场实际尺寸调整。

（二）风管安装

1、现场的材料、半成品按编的顺序和不同系统，水平运输用自

制的双轮小车，垂直运输用电梯，运输中注意成品保护。

2、检查现场预留孔洞的位置、尺寸符合图纸要求否，有无遗漏

现象，预留孔洞应比风管截面每边尺寸大100毫米。

3、将风管和部件按编号组对，复核无误后即可连接和安装。

连接长度根据风管的壁厚、法兰与风管的连接方法、安装结构

部位、吊装等因素，但尽量在地面上进行连接，一般可接至10-12

米长左右，但不准将可拆卸的接口，装在楼板或墙体内。

4、工艺流程

5、风管安装吊架可用膨胀螺栓固定在楼板或梁上，但位置要正

确，牢固可靠，吊杆的下部螺栓的松紧行程应有余量，以便风管

标高、水平度的调整。

6、吊架的间距定为3米，吊杆直径为10毫米圆钢，横梁用角

钢，横梁设在保温层外部、即吊架与风管之间，垫经防腐处理的

50毫米厚的木方，长与横梁相同，且与吊梁用木螺栓连接。

7、风管保温采用带网格线铝箔贴面玻璃棉毡（面层采用防潮抗

拉贴面），搭接处采用胶带封接。保温前要检查管道部件是否合格，

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保温层表面要平整密实，不得有裂纹空隙，保温钉数量为：侧面

20只/m2，上面为10只/m2。

8、法兰垫料用3-5毫米厚的闭孔乳胶橡胶板，每吊装长度控制

在12米之内，组对和保温在搭设的脚手架上进行，吊装操作站在

三角合梯上。

9、阀门等部件要与风管同时组对一起吊装，调节阀等安装在便

于操作位置，防火阀是系统安全装置，有水平、垂直、左、右式

区别，安装时不得弄错，为防