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种板生产技术操作规程
1.新母板入槽
1.1将新制边的母板按（100mm）的距离在极板架上调整摆好，然后吊入槽内使用。
2.种板出槽
2.1联系整流器岗位人员停电（书面），并由该岗位人员通知萃取岗位切换操作参数。
2.2岗位操作人员确认停电后，指挥吊车工以每次吊取1槽母板，母板经清水槽浸洗后吊至剥片处，槽面岗位操作人员应确认吊钩是否将母板钩牢。
2.3母板吊出后将槽间导电排擦亮，同时调整好阳极极距。
2.4种板出装槽的停电时间为1小时内。
3.剥始极片
3.1预备工作：浸洗始极片的洗水槽，采纳动态换水方式。
3.2吊车将吊起的母板，放入洗水槽浸泡约几秒钟，水面要没过母板上口，然后吊起停放在剥片处。
3.3吊车停稳后，用扁铲将始极片从母板上端分别开口，再用打棒从开口处直插入内，将始极片与母板彻底分别，然后将始极片装箱，要求合格片毛面朝上，长宽方向不混乱，按要求装入箱内，废始极片另行堆放整齐。待工作完毕后，各种用途始极片，按规定吊到各指定位置。
3.4剥片开口时应当心细致，尽量不损坏始极片及绝缘边、不损坏母板。
3.5始极片剥完后，板面剩余小块必需铲净，母板物理规格消失问题应处理前方可下槽。
3.6钛母板应定期吊出打磨，防止花板产生。
3.7定期打下因损坏的绝缘边上长的铜粒子，并定期挑出损坏严峻的绝缘边的母板，处理后重新做边。
4.装槽
4.1与行车工严密协作将母板装入槽内，做到慢速、稳、准下槽。
4.2调整极距，做到匀称全都，调整东西和南北的位置，保证与阳极对称。
4.3全部极板出装完并整理好后通知送电（送电人员应通知萃取）并确认。
4.4准时处理短路，处理后对接触点洒水，洒水后关水阀门。
4.5槽内母板不得空缺，如有空缺应准时补入。
4.6短（断）路处理后准时盖槽盖布。
5.种板槽面治理
5.1留意观看高位槽。
5.2对槽面温度及短路进展定时治理，每天六次。
5.3处理完短路，要对槽面导电接触点进展冲水，冲水时要做到低、细、匀、斜，留意不要将电解液溅起。
5.4对槽内液位治理：
母板槽液位，要保证始极片长度为1010±2.5mm。电铜槽液位，与生产系统一样。
5.5检查与更换槽头阀及槽头弯管。
6.母板处理
6.1对挑出的粘烧花板单独进展铲除铜屑和打磨处理。
6.2对变形稍微的母板，用木榔头和其他工具矫正，变形严峻的集中堆放，统一托付处理。
6.3对处理打磨过的钛母板要经过清水槽的浸泡之前方可下槽，处理后两天之内必需下槽。
6.4定期对槽中母板进展集中打磨处理。
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