水工混凝土、灌浆工程施工规范学习培训.pptx

今年项目部已全面进入混凝土浇筑、灌浆施工阶段，混凝土质量控制是我们今年工作的重心。为了规范混凝土工程、灌浆工程施工，确保施工质量，特组织大家学习相关施工规范。本次培训的目的要求所有施工现场人员熟练掌握混凝土浇筑的各个工序，严格按照规范来施工，必须熟悉三检表的填写，并严格执行三检表中所列的检查项目，对每一道工序严格按照三检表来进行检验，检验合格后方可进行下一工序的施工。现在从混凝土浇筑过程中的各个工序来学习施工规范。;C25：设计龄期28d强度标准值为25MPa的水工混凝土强度等级；

F150：混凝土抗冻等级150级；（设计龄期28d的试块在吸水饱和后，反复冻融150次，抗压强度下降不超过25%，而且质量损失不超过5%）

W6:混凝土的抗渗等级；（混凝土标准试块的抗渗能力不低于0.6MPa水压）

掺合料：拌制混凝土或砂浆时，掺入的粉煤灰、矿渣粉、磷渣粉、硅粉、石灰石粉等矿物质材料；

HRB400：屈服强度值为400MPa的热轧带肋钢筋（带肋钢筋指钢筋表面通过热轧工艺轧制出变形以增加与混凝土之间的咬合力）

;1.基础面/施工缝处理

2.模板制作及安装

3.▲钢筋制作及安装

4.预埋件（止水、伸缩缝）等制作及安装

5.▲混凝土浇筑（含养护、脱模）

6.外观质量检查

其中钢筋制作及安装、混凝土浇筑为主要工序，其余的为一般工序。;1.基础面/施工缝处理;2、模板制作及安装;模板安装

1.模板安装前，应按照设计图纸测量放样，重要结构应多设控制点，以利检查校正；

2.支架应支承在坚实的地基或老混凝土上，并应有足够的支承面积，斜撑应防止滑动。竖向模板和支架安装在基土上时应加设垫板，且基土应坚实并有排水措施。

3.模板与混凝土接触的面板，以及各块模板接缝处，应平整、密合，防止漏浆，保证混凝土表面的平整度和混凝土的密实性。

4.模板与混凝土的接触面应涂刷脱模剂，并避免脱模剂污染或侵蚀钢筋和混凝土，不采用影响结构性能的脱模剂。

5.模板安装的允许偏差，应根据结构物的安全、运行条件、经济、美观等要求确定。（这个评定表里面都有详细要求）;模板上，不应堆放超过设计荷载的材料及设???。混凝土浇筑时，应按照模板设计荷载控制浇筑顺序、浇筑速度及施工荷载，应及时清除模板上的杂物。

混凝土浇筑过程中，应安排专业人员负责模板的检查。对承重模板，应加强检查、维护。模板如有变形、位移，应及时采取措施，必要时停止浇筑混凝土。

拆除与维修

①非承重模板，混凝土强度达到2.5Mpa以上，保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，方可拆除。

②拆模应使用专门工具，以减少混凝土及模板的损伤。

③拆模的顺序及方法应按照相关规定进行。当无规定时，模板拆除可采取先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模板、后拆承重模板的顺序，并应从上到下进行拆除。

拆下的模板和支架应及时清理、维修、校核，并分类堆存，妥善保管。

隧洞衬砌宜优先选用模板台车，模板台车应遵守以下规定：

;模板台车应有可靠的导向装置（如轨道、针梁等），模板顶拱上应设置封拱器。

模板台车脱模，直立面混凝土的强度不应小于0.8MPa；拆模时混凝土应能承受自重，并且表面和棱角不被破坏。洞泾不大于10m的隧洞顶拱混凝土强度可按达到5.0MPa控制。

模板平台滑升过程中，应进行滑升垂直度和水平度的监测。每浇筑2m宜进行一次混凝土块体体型检测，如果体型偏差大于设计允许值或其他有关规定时，应立即停滑，待采取纠正措施后方可恢复施工。

混凝土的脱模强度不应小于0.4MPa。脱模操作架应安全、可靠，并便于倒模操作。拆除的单块模板应及时清理模板表面，并涂刷脱模剂。变形的单块模板应及时更换。;3.钢筋制作及安装;钢筋的调直和除污;钢筋采用机械连接时，应由厂家提交有效的机械连接型式检验报告。Ⅰ级接头试件抗拉强度应不小于0.95倍钢筋母材的实际抗拉强度；Ⅱ级接头试件抗拉强度不小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。应进行外观质量检查和单向拉伸试验，以500个同一批材料的同等级、同型式、同规格接头为一批，不足500个按一个验收批次，接头均应有现场连接施工记录。

连接套筒应与钢筋的规格一致，接头丝扣无一扣完整外露。配置在同一截面内的下述受力钢筋，其接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应满足下列要求：

1）绑扎接头，在构件受拉区不超过25%，受压区不超过50%；

2）机械连接接头，其接头分布应按设计文件规定执行，没有要求时，受拉区不宜超过50%；在受压区或装配式构件中钢筋受力较小部位，Ⅰ级接头不受限制。

钢筋安装;钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，均应符合设计图纸的规定。

钢筋安装前应设架立筋，架立筋宜选用直径不下于22mm的钢筋。安装后的钢筋，应有足