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脚手架使用安全管理制度

1目的

为使脚手架在搭设、拆除、使用维护中避免安全生产事故的发生，特制订本管理制度。

2范围

适用于本项目中脚手架的管理。

3职责

3.1项目总工程师负责批准脚手架搭设、拆除方案。

3.2工程技术部门负责脚手架管理制度的制订。参加脚手架及模板支架的验

收。

3.3安全管理部门对脚手架搭拆和使用维护的安全进行检查监督。参加脚手架的验收。

3.4人力资源管理部门负责脚手架特种作业人员的教育培训及考核取证、复审工作。

3.5物资管理部负责脚手架构配件的采购，并负责组织质量验收工作。

3.6工程处负责脚手板和脚手架钢管、构配件的租赁、保管、维护保养工作。

4资源需求

4.1符合规定要求的脚手架材料。

4.2脚手架搭设、拆除方案的编制、审查、批准人员以及验收人员。

4.3搭拆和维护脚手架的特种作业人员。

4.4脚手架安全使用的监督管理人员。

4.5适宜堆放保管维护脚手架构配件的场地。

5工作流程

5.1脚手架搭拆的需求和技术管理

5.1.1脚手架的搭拆应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、

《建筑施工门式脚手架安全技术规范》、《建筑施工安全检查标准》等有关规定。

5.1.2脚手架搭拆前应由使用工程处提出书面申请，提出搭拆位置、用途、荷载、计划使用时间等具体要求，经项目部总工程师批准，并安排专业班组(人员)搭拆，对其中符合本制度规定的特殊脚手架应经技术人员设计，履行编制、

审查、批准手续后方可安排。脚手架作业指导书执行《脚手架施工方案》、《安全施工管理》程序。

5.1.3荷载超过270㎏/㎡、高度超过50m的脚手架以及卸料平台、悬挑式脚手架、挂脚手架、吊篮式脚手架等形式特殊脚手架必须经过设计。

5.1.4脚手架应采用钢管扣件式和门式脚手架，一般不采用竹、木脚手架和竹、钢脚手板。如特殊需要竹、木脚手架，应经项目总工程师批准。竹、木脚手架的搭设应经设计。

5.1.5一般不采用单排脚手架，如需要采用，应经项目部技术负责人批准。

5.2脚手架的构配件

5.2.1脚手架钢管采用《直缝电焊钢管》(GB/T13793)中规定的3号普通钢管，其质量符合《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235－A钢的规定。钢管采用尺寸最大质量不应大于25㎏，横向水平杆最大长度为2.2m，其它杆最大长度为6.5m，宜采用外径48㎜，壁厚3－3.5㎜的钢管。钢管的端部切口应平整，必须涂有防锈漆。严禁使用弯曲、压扁、有裂纹或已严重锈蚀等有缺陷的钢管。钢管表面有水泥沙浆结块的必须在清除后方可使用。

5.2.2脚手架扣件采用可锻铸铁制作的，其材质符合《钢管脚手架扣件》 (GB15831)，采购时应有出厂合格证，并经现场抽检合格。严禁使用脆裂、变形、滑丝的扣件。

5.2.3木脚手板采用杉木或松木制作的。其材质符合《木结构设计规范》 (GBJ5)中Ⅱ级材质的规定。宽度0.2—0.3m，厚50㎜，长度不超过6m为宜，每块质量不宜大于30㎏，凡腐朽、扭曲、破裂的或有大横透节及多节疤的严禁使用。

5.2.4竹笆用平放的竹片纵横编织而成，横筋一正一反，中间应另附加三根纵筋，边缘处纵横筋相交点用铁丝扎紧。

5.2.5门式脚手架的门架及其配件的规格、性能及质量应符合《门式钢管脚手架》(JGJ76)的规定，应有出厂合格证明及产品标志，进货时应经抽样检查及负荷试验合格后方可使用。

5.2.6使用后的钢管和扣件，应进行维护保养。对弯曲的钢管进行矫正，对扣件逐个检查清理润滑螺栓，剔除不合格的钢管和扣件。每期工程使用前应对需

要除锈涂刷防锈漆钢管进行安排，对工期长的工程应每隔1—2年对钢管进行除锈涂刷防锈漆，以延长钢管使用寿命，保持钢管强度和良好的安全文明施工面貌。

5.3脚手架地基处理的一般要求

5.3.1脚手架地基应平整夯实。

5.3.2脚手架的立杆不许直接立于土地面上，应加设底座或垫板(或垫木)，底座或垫板应准确地放在定位线上，垫板宜采用的长度不少于二跨，厚度应不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。

5.3.3遇到坑槽时，立杆应下到槽底或在槽上加设底梁(用道木或型钢梁等材料时应经强度计算)。

5.3.4地基应有可靠排水措施，防止积水浸泡地基。

5.3.5脚手架旁开挖沟槽时，应控制外立杆距稳定沟槽边的距离：在架高30m以内时，不小于1．5m，架高30—50m时，不小于2m，架高50m以上时，不小于3m。当不能满足距离要求时，应核算土坡承受脚手架