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主扇机房规章制度

主扇机房规章制度

一、反风操作程序：1、按动或转动分闸开关停机，断开油开关、隔离开关，切断电源。2、停机按次先停后级，后停前级。3、分别将风机前后两电机抱闸，待机停稳后，将制动回复到松闸地位。4、将电源换相。5、先合上隔离刀闸开关后启动电源，先启动第二级电机，后启动第一级电机，履行反风。上述操作必须在10分钟内完成。二、反风恢复程序：1、按动或转动分闸开关，断开油开关，拉开隔离刀闸开关，切断电源，先停后级电机，后停前级电机。2、将电源换相。3、分别将风机前后两电机缓慢抱闸，待机停稳后，将制动闸回复到松闸地位。4、先合上前级开关柜刀闸开关、油开关，然后合上后级开关柜刀闸开关、油开关，启动电源正常供风。三、风机正常操作程序：1、运转前，检查风道能否有杂物，必须清理干净。2、开机前，制动闸必须松开，没有特殊情况不抱闸。3、运转前，用手盘车，检查风叶能否有擦盘景象。4、启动时，先启动前级电机。启动平稳后，再启动后级电机。全部启动平稳后，观察电流、电压变化情况及乐音情况。5、根据矿井现风量要求，前级风叶角度为12.7°，后级风叶角度为10.1°。四、智能巡检仪各点阐明：1、2点为前前级电机前、后轴承测点。3、4、5点为前级电机定子线圈A、B、C三相测点。6、7点为后级电机前、后轴承测点。8、9、10点为后级电机定子线圈A、B、C三相测点。1、2、6、7点轴承温度为上限85℃时报警。3、4、5、8、9、10点电机定子线圈温度为上限125℃时报警，上限温度为–40℃时报警。五、运转中的保护与检查：1、监听风机的声响，如有异常立即查明缘由，情况严重立即汇报调度，倒机处理。2、电流能否正常，电机轴承温度、线圈温度不超规定值，负压表水柱变动不超规定。3、风机转动注油能否正常，注油时能否有油溢出，各连接部件有无松动。4、发现忽然停电、停机要查明缘由，汇报调度，及时处理。对智能巡检仪各点数据按时认真填写，有异常显示及终止检测或报警，应立即汇报调度，查明缘由。5、每隔15至20天在装备运转中加注油35至45g。6、司机必须熟习反风操作方法，未经领导及主管部门指点不得中止风机运转。六、启动操作：1、戴绝缘手套、穿绝缘靴站在绝缘台上后，启动前认真检查风道有无杂物，各风门开关情况。风叶有无松动，闸能否翻开，正常前方可操作。2、电气操作时，先关闭第一级隔离开关，后合油开关，电机启动。留意观察电压、电流情况。平稳后，启动第二级电机，方法相反。七、风机日常维修阐明：1、注油时，必须在正常运转情况下注油，用注油枪往注油孔加注光滑油，每500至1000小时注35至45g二硫化钼或锂基质油。2、停机后，检查风叶、螺丝能否松动、有无杂物、制动闸能否正常。3、新风机启动后72小时，停一次机检查。以后每半年停机检查。4、此风机轴前端有两口轴承：6326C3+Nu326C3，后侧轴承有一口Nu326C3。如各点超过给定上、上限温度，那么即刻报警。5、智能温度巡检仪设置10个检查点，每点间隔4S。如各点超过给定上、上限温度，那么即刻报警。八、巡回检查制度：根据装备不同部位，按规定巡检路线。定时进行监视其中包括闸地位、风叶松紧情况、风道声响变化情况、电流值、电压值、水柱压差值、机械紧固件、智能巡检仪显示情况。九、主扇司机操作规程：1、普通规定：1〕各能动部位都该当设保护安装。2〕机房内禁止吸烟、明火及放置易燃物品。3〕禁止湿布擦拭电气装备，运转中禁止与带电体接触，禁止带电检修电气装备。4〕禁止带负荷操作隔离开关。2、运转前的预备工作：1〕检查各光滑零碎的油位、油质能否符合规定。检查各开关地位能否正确，起动装备能否残缺。

内容总结

〔1〕主扇机房规章制度

主扇机房规章制度

一、反风操作程序：1、按动或转动分闸开关停机，断开油开关、隔离开关，切断电源

〔2〕4、启动时，先启动前级电机

〔3〕全部启动平稳后，观察电流、电压变化情况及乐音情况

〔4〕3、风机转动注油能否正常，注油时能否有油溢出，各连接部件有无松动

〔5〕5、每隔15至20天在装备运转中加注油35至45g

〔6〕4、此风机轴前端有两口轴承：6326C3+Nu326C3，后侧轴承有一口Nu326C3